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立式管道泵特點(diǎn)及要求
立式管道泵特點(diǎn) 1、管道泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。 2、葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)噪音很低。 3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。 4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。 5、管道泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。 6、管道泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
立式化工塑料泵設(shè)備的維護(hù)
【立式化工塑料泵】設(shè)備的維護(hù)
1.日常維護(hù)
2.設(shè)備上橡膠軸承靠水潤滑,所以泵在運(yùn)行中填料要保持有水滲出。
3.嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車,并做好運(yùn)行記錄。 。
4.設(shè)備潤滑良好,做到“五定”、“三級過濾”。
5.保持立式化工塑料泵、傳動(dòng)裝置、電機(jī)及環(huán)境整潔,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
6.定時(shí)按巡回路線檢查壓力、流量、電流、電壓、溫度等,應(yīng)符合規(guī)定。
7.冰凍季節(jié)停機(jī)后,應(yīng)當(dāng)立即排凈立式化工塑料泵內(nèi)積水。
立式泵工作原理:依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用
立式泵工作原理:
依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于立式離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力/大氣壓的作用下,被壓入葉輪的進(jìn)口,于是,旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
電鍍廢水:耐腐蝕液下泵,PT可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵,高壓可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵,可空轉(zhuǎn)槽內(nèi)液下泵。
廢氣:可空轉(zhuǎn)氟塑料立式泵,BT化工防爆立式泵,耐腐蝕液下泵,PT可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵,高壓可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵,可空轉(zhuǎn)槽內(nèi)液下泵。
涂裝:大功率高壓立式泵,金剛線行業(yè)液下泵,可空轉(zhuǎn)氟塑料立式泵,BT化工防爆立式泵,耐腐蝕液下泵,PT可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵,高壓可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵,可空轉(zhuǎn)槽內(nèi)液下泵。
化工:不銹鋼耐高溫立式泵,耐腐蝕液下泵,耐酸堿槽外立式泵。
立式管道泵使用注意運(yùn)行
立式管道泵使用注意
運(yùn)行檢查:管道泵在工頻(變頻)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
機(jī)器在使用過程中總有出問題的時(shí)候,但只要良好的使用和維護(hù)就能保證機(jī)器的性能,其中為確保正常供油,管道泵的正常使用和快速維護(hù)已成為油庫設(shè)備管理的重中之重任務(wù)。
1、試車工作:檢查連接件是否松動(dòng);用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈,看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有響聲和輕重不勻的感覺,以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲,密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機(jī)組表面是否干凈;機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測試。
2、手動(dòng)啟動(dòng):稍開出口閥,啟動(dòng)電機(jī),壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開出口閥至工況要求。
3、運(yùn)行檢查:管道泵在工頻正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表讀數(shù),機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常,軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
4、正常停車:關(guān)閉排出閥,使泵輕載,停轉(zhuǎn)電機(jī)。