既可用于經(jīng)2公斤左右壓力處理后的、含有游離水的α半水石膏的烘干脫水，又可用于二水石膏或工業(yè)廢石膏料球加熱脫水生產(chǎn)β型半水石膏，還可用于高溫700℃～1000℃，煅燒Ⅰ型無水石膏或地板石膏。將粗碎后的直徑為4厘米左右的天然二水石膏或天然的無水石膏礦石顆?；蜃鞒芍睆綖?厘米以下的工業(yè)廢石膏料球或經(jīng)2公斤左右壓力處理后的含有游離水的α石膏料塊加入立式滑坡煅燒窯的加料斗，料塊在滑梯上分布成薄層，且徐徐從滑梯面上滑下，燃燒室出來的熱空氣由下部穿過滑梯條間間隙空間，對料塊進行加熱，料塊通過4～5層滑梯時，就被熱空氣加熱4～5次。

可考慮強制通風。將需要烘干或加熱脫水或煅燒的料塊，加在加料斗，料塊從滑梯〔1〕面上滑下，燃燒室出來的熱空氣由下部穿過滑梯條〔3〕間間隙空間，對物料進行加熱，料塊通過4～5層滑梯〔1〕時，就被熱空氣加熱4～5次。并且料塊由上層滑梯〔1〕轉(zhuǎn)到下一層滑梯〔1〕時，正好進行了翻動。底部不出料，上部物料就不再滑下，整個出料時間完全是可控的(底部出料多少，上部自動加入多少)。 本發(fā)明的具體方法，由實施例2、3、4、5給出。

脫硫石膏煅燒工藝 1.1 低溫慢速煅燒 低溫慢速煅燒指物料在煅燒設備中停留時間較長，進出料時間至少為幾十分鐘，石膏顆粒的表面溫度均處于較低狀態(tài)，顆料內(nèi)外溫度較為接近，強化傳熱效率。在氣流旋流段或擴散段，氣流速度下降，相當于增加了大顆料石膏與熱煙氣的換熱干燥時間，有利于煅燒過程。氣流煅燒設備主要特點是設備緊湊簡約，設備造價低，換熱。

有機化學熟石膏的煅燒工藝和熟石膏有一些差別，關鍵是由于有機化學石. 膏絕大多數(shù)都含分散水，有一些煅燒工藝能夠 風干煅燒-體進行，有 些工藝風干和煅燒是分離的，也就是說白了-步驟和二步法。 嵌縫石膏的煅燒按煅燒溫度區(qū)別能夠 分成低溫慢速度煅燒和高溫 迅速煅燒，伴隨著科技創(chuàng)新的發(fā)展趨勢和別的行業(yè)的引進，中國不斷涌現(xiàn) 許多種類的機器設備，低溫煅燒機器設備老一些的如持續(xù)炒鍋、錐形炒鍋、 沸騰爐，新發(fā)售的如FC煅燒爐;高溫迅速煅燒中國早的是北 京一熱從海外引入的錘式煅燒機，中國中后期發(fā)生的司德爐，新型 的錘式煅燒機。也有許多接近高溫和低溫中間的一些機器設備。