在鎂礦的生產(chǎn)過程中，壓球工序是非常重要的一環(huán)，對物料體積密度和耐壓強(qiáng)度有很大的影響，直接決定著煅燒鎂砂的質(zhì)量。

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的生產(chǎn)效益，研制出一臺750x2400型高壓壓球機(jī)。該設(shè)備采用機(jī)械壓力將粉狀原料壓縮成所需要的球團(tuán)。他有兩個轉(zhuǎn)動方向相反、轉(zhuǎn)速相同的等徑輥，其中一個輥的位置固定不動，另一個輥可通過調(diào)節(jié)液壓活塞傳來的壓力作水平方向移動。在兩個壓輥的外表面上t對應(yīng)地加工有球形凹槽。

物料是兩個壓輥中間線上方的螺旋給料機(jī)強(qiáng)制送入兩輥間，利用兩壓輥的轉(zhuǎn)動而將其壓縮成球團(tuán)落在下部卸料皮帶上送往料堆。

雙軸驅(qū)動式輕燒壓球機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)為：輥徑750ram，輥寬2,10ram，轉(zhuǎn)速10ntmint球體積8．6cm。，輥間隙2mm，通過能力5t／h，操作壓力I7．5MPa，電機(jī)功率95kW，減速機(jī)速比l：25．d5，輸出軸中心距752mm。

該機(jī)在研箭與使用中發(fā)現(xiàn)，兩根輥軸所用大型寬系列滾動軸承由于制造廠能力所限，調(diào)心性能不好，內(nèi)外套不能相對移動，存在著一定的偏心角．因而不能保證輥軸中心距發(fā)生變化時滾動軸承自動調(diào)心控制移動輥的兩個液壓缸也存在抗磨性能不好，缸內(nèi)表面拉溝現(xiàn)象，同時加工精度不高，泄漏現(xiàn)象嚴(yán)重，造成能源浪費和卸壓，不能保證油缸在額定壓力下工作。

型煤壓球機(jī)的耐用性：

型煤壓球機(jī)是根據(jù)市場的需要和新老客戶的實際生產(chǎn)需求，精心設(shè)計打造而成的壓球設(shè)備，經(jīng)過不斷的完善和發(fā)展，該設(shè)備更加適合中小型企業(yè)的投資生產(chǎn)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加實用，應(yīng)用范圍更加廣泛，經(jīng)過的精心設(shè)計，該設(shè)備壓力強(qiáng)大，操作簡單，維修方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，是非常的產(chǎn)品，為客戶帶來了豐厚的收益，終贏得了眾多用戶的好評。我們時刻關(guān)注市場的發(fā)展需求，把產(chǎn)品的質(zhì)量做到好、優(yōu)、耐用性強(qiáng)，生產(chǎn)效率好，使客戶能在短的時間內(nèi)回收成本，取得良好的收益。

手工挑出不規(guī)則的球團(tuán)，與這些碎料放在一起，等收集到一定數(shù)量后，再回機(jī)進(jìn)行二次加工。經(jīng)過幾次反復(fù)循環(huán)，成本很好地節(jié)省了。這種方法對壓球機(jī)生產(chǎn)的操作相對簡單方便。若為壓球機(jī)生產(chǎn)線的操作，由于壓球機(jī)生產(chǎn)線的原因，出料口安裝帶式輸送機(jī)，則需技術(shù)人員進(jìn)行特殊安裝操作，不得擅自操作，以免影響生產(chǎn)。我們都比較關(guān)心壓球機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量，壓球機(jī)，也是我們購買壓球機(jī)設(shè)備的參考參數(shù)之一，不同產(chǎn)量的壓球機(jī)設(shè)備價格各不相同。