用機(jī)械加工方法不能加工或加工十分困難的工件材料，如淬火硬度較高的工件；高強(qiáng)度或高韌性材料等。用通常加工方法雖可加工，但加工速度嚴(yán)重地受到工件形狀或尺寸的限制，加工時間很長，如鍛模、擠壓模等。

不銹鋼電解拋光是指利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象，使陽極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇溶解以形成平滑表面的方法。能迅速拋光亮表面的同時極大的提高不銹鋼的耐腐蝕性。

電解拋光后的微觀表面比機(jī)械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達(dá)到GMP和FDA規(guī)范要求。

　不銹鋼電解拋光加工與機(jī)械拋光相比，有許多優(yōu)點(diǎn)。1）軟的金屬材料機(jī)械拋光易出現(xiàn)劃痕，需要用精細(xì)的拋光方法和熟練的拋光技術(shù)，才能得到好的拋光面，而用電解拋光則很容易得到一個無擦劃殘痕的磨面；2）電解拋光對某些金屬材料，經(jīng)試驗(yàn)一旦確立了拋光規(guī)范，用簡單的操作技術(shù)就能得到好的磨面。而且重演性好；3）電解拋光不產(chǎn)生附加的表面變形，易消除表面變形擾動層。4）對于較硬的金屬材料用電解拋光法比機(jī)械拋光法快得多；

由于不銹鋼電解拋光生產(chǎn)，出光快，成本低，光澤持久，還能有效提高其表面耐腐蝕性能。因此，應(yīng)用也越來越廣泛，不銹鋼電解拋光適用于任意的不銹鋼件的表面去毛刺，整平，光亮處理。

電解拋光的特點(diǎn)：電解拋光的效率要比機(jī)械加工，而且拋光后表面生成致密牢固的氧化膜，不會產(chǎn)生加工變質(zhì)層，也沒有殘余應(yīng)力，不受材料限制，生產(chǎn)中常被采用。