板框壓濾機(jī)的高工作壓力所造成的危害仍然很大。 只有將壓濾機(jī)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，才能更加安全地操作壓濾機(jī)，從而減少故障問題的發(fā)生并延長板框壓濾機(jī)的使用壽命。 自動壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的區(qū)別在于，有更多的自動印版牽引系統(tǒng)，自動液體接收和翻轉(zhuǎn)印版以及自動濾布清潔系統(tǒng)。 使設(shè)備操作更加智能和自動化。 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，機(jī)械強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，經(jīng)久，易于操作和維護(hù)。 洗砂壓濾機(jī)的濾板表面有凹坑和凸臺，以支撐濾布。 濾板中心和角落有通孔，在組裝后形成一個完整的通道，可以通入懸浮液，洗滌水并引導(dǎo)濾液。 支撐在梁上的濾板的兩側(cè)都有手柄，濾板被壓緊裝置壓緊。 濾板之間的濾布起密封作用。

板框壓濾機(jī)板塊自身損壞的原因

　　1.當(dāng)污泥太厚或殘留的干塊時，會導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)自身的壓力。 此時，因為長時間的壓力，板自身很簡單被按壓。 構(gòu)成損壞。

　　2.假如供給不足或進(jìn)料中含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒，則板框自身會遭到太大的壓力而不會損壞。

　　3.假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門在啟動時封閉，則壓力不會走漏，然后構(gòu)成損壞。

　　4.清潔過濾板時，有時介質(zhì)會走漏。 一旦走漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質(zhì)的壓力不會增加，并且不能構(gòu)成泥餅。 。

板框壓濾機(jī)要細(xì)心檢查

　　1.在使用過程中后要檢查濾布是否破損，如破損應(yīng)及時更換;二要檢查濾板四周的密封橡膠，如老化嚴(yán)重或已損壞應(yīng)及時更換。

　　2.在使用的時候要注意檢查液壓站的油位及油質(zhì)情況，是否有泄露現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)，就要及時換密封圈。

　　3.濾板的滑動軌道和傳動鏈條應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常加油然潤滑，以減少濾板滑動的阻力和延長鏈條的使用壽命。

　　4.在使用過程中要注意檢查濾板是否正常。因為有些用戶長時間不檢查，濾板可能會出現(xiàn)及耳座固定螺栓松動斷裂，這樣會造成很大的損失。

 通常，在工業(yè)過濾生產(chǎn)線中，板框式壓濾機(jī)的進(jìn)料速率在不同階段是不同的。 當(dāng)隔膜板框壓濾機(jī)剛剛開始過濾時，過濾室中不會有太多的泥漿。 很多，濾餅的厚度不大。 因此，應(yīng)使用更快的包裝速度以確保可以及時填充板框式壓濾機(jī)，并確濾室中有足夠的壓力。 隔膜板框壓濾機(jī)運行一段時間后，應(yīng)降低進(jìn)給速度，以免進(jìn)紙過多，否則會阻塞隔膜板框壓濾機(jī)。