機(jī)械介紹：自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)，可編程控制器PLC、觸摸屏（人機(jī)介面）、變頻器、伺服馬達(dá)等的編程、改造、維修。工程控制軟體開發(fā)，機(jī)械設(shè)計(jì)、維修、改造，設(shè)備調(diào)試。 從事自動(dòng)控制20年，五金模具、液壓沖孔機(jī)、數(shù)控液壓沖床等的自動(dòng)沖壓力、糾偏、速度、定長(zhǎng)及位置控制，恒溫、恒濕、恒氣壓的中央空調(diào)控制，恒壓供水、設(shè)備節(jié)能。涉及印染、包裝印刷、拉絲、空調(diào)暖通等等領(lǐng)域。 完整資料的控制系統(tǒng)有：分切機(jī)、印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)、拉絲機(jī)、印染機(jī)的速度、長(zhǎng)度、恒張力、自動(dòng)錐度張力控制、空壓機(jī)、注塑機(jī)的節(jié)能控制等。

壓力機(jī)的電氣控制系統(tǒng)均采用可編程序(PLC)控制系統(tǒng)，可使電子凸輪開關(guān)、制動(dòng)角監(jiān)控與顯示、壓力監(jiān)控、噸位顯示、裝模高度和氣墊行程自動(dòng)調(diào)整等多種功能均可通過(guò)PLC控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)；并具有制動(dòng)角檢測(cè)、產(chǎn)品計(jì)數(shù)、操作和故障提示、模具參數(shù)的存儲(chǔ)及顯示等智能技術(shù)。

壓力機(jī)的內(nèi)、外滑塊裝模高度調(diào)整及曲軸轉(zhuǎn)角均采用的自整角機(jī)，通過(guò)電訊號(hào)轉(zhuǎn)換可在操作按鈕站上準(zhǔn)確的顯示；還裝有噸位指示裝置，可分別顯示壓力機(jī)的總壓力值及各點(diǎn)所承載的壓力值。

plc控制柜柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

柜體通風(fēng)方案，采用前門下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)的形式，后門不加進(jìn)出風(fēng)孔。進(jìn)、出風(fēng)口分別裝1個(gè)通風(fēng)過(guò)濾器來(lái)防塵，外形尺寸320mm×320mmplc系統(tǒng)控制柜廠家。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對(duì)流的方式即可，如果要加快風(fēng)速，可在門板上半部的出口過(guò)濾器上加裝1個(gè)軸流風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)，柜體的頂蓋沒(méi)有通風(fēng)孔，裝無(wú)孔頂蓋。

plc控制柜柜內(nèi)布置及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

無(wú)論是柜體、元器件還是線槽等輔料，都必須采用1大外形尺寸，按照1∶1的比例進(jìn)行繪制。布置圖繪制完成后，根據(jù)元器件的位置及安裝方式，進(jìn)行安裝板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝板的材質(zhì)通常選用敷鋁鋅板，厚度在2.0mm～3.0mm。

plc控制柜繼電器檢查

如果在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)電磁閥不吸合或者不斷開的情況，則按照下面的步驟檢查。

a.對(duì)應(yīng)電磁閥的繼電器的LED燈是不是亮plc系統(tǒng)控制柜廠家，亮起表示電磁閥帶電，不亮表示沒(méi)有帶電；

b.使用萬(wàn)用表測(cè)量繼電器的A1，A2引腳是否有電。

如果在生產(chǎn)過(guò)程中電磁閥動(dòng)作異常，則可以如下操作：

一般來(lái)說(shuō)只會(huì)損壞一副觸點(diǎn)，如果繼電器有兩副觸點(diǎn)，一幅損壞，則可以考慮另外一副，比如：現(xiàn)場(chǎng)接線為11-14觸點(diǎn)，如果損壞，可以換為21-24。此時(shí)把11腳和14腳上的線松開，換到21和24腳即可。

如果更換觸點(diǎn)后還不好使，則可以考慮更換線圈，從不重要的回路上拆下不重要的繼電器線圈更換上去即可，插入時(shí)注意不要插錯(cuò)方向。