同心錐體卷管加工廠

卷管的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)氧氣的壓力、溫度氧氣在管道中的流速等條件來(lái)選用。卷管除了與其它管道一樣滿足強(qiáng)度條件外，還需要具有防腐蝕、防銹、防火的要求。

卷管的選用-從溫度條件考慮，常溫條件下的卷管一般采用鋼管。但在制氧裝置中，由于鋼材在–40℃以下具有冷脆性，因此對(duì)于在低溫狀態(tài)下工作的管道須采用鋁合金、銅合金或不銹鋼，這幾種材料在低溫下仍具有良好的強(qiáng)度和韌性。

從壓力條件來(lái)考慮，工作壓力大于3兆帕的卷管就采用黃銅管或紫銅管。壓力小于3兆帕的，一般采用無(wú)縫鋼管，為了避免高壓氧氣流在管道中高速流動(dòng)時(shí)對(duì)管壁的摩擦及可能存在的微小燃燒物引起管道燃燒，因此對(duì)碳鋼管道的氧氣流速應(yīng)有限制。

直縫卷管的生產(chǎn)是很?chē)?yán)密的，步驟是比較的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，程序化是比較大的。直縫卷管是經(jīng)過(guò)煅燒，加工，高溫冷軋等技術(shù)進(jìn)行綜合去完成的。直縫卷管在生產(chǎn)和生活中的作用是比較突出的，一般的話是經(jīng)過(guò)很多的條件形成的。直縫卷管還需要進(jìn)行穿孔，一般是從內(nèi)部進(jìn)行穿孔的，穿孔的大小有大有小，大家可以根據(jù)具體的用途進(jìn)行打孔，大小要適中，在打孔之前建議大家是要進(jìn)行測(cè)量一遍，以看一下是不是合適。

擠壓直縫卷管生產(chǎn)中還廣泛采用一種擴(kuò)張穿孔法，即在坯料中心鉆一個(gè)ф20～40mm導(dǎo)向孔，然后推壓沖桿從導(dǎo)向孔中通過(guò)，將導(dǎo)向孔擴(kuò)大的同時(shí)使空心坯料在模中反向延伸。此種方法產(chǎn)量高、穿孔力小，毛管壁厚精度高，成本低，且可穿出較長(zhǎng)的毛管，但金屬浪費(fèi)較大。

直縫卷管的壓力穿孔是指在壓力機(jī)上用沖桿(頭)實(shí)現(xiàn)的壓力穿孔屬于沖擠變形，可分為開(kāi)式和閉式兩種。穿孔時(shí)多用方坯(有的用圓坯)或多邊形錠。沖出的金屬如果剛好充滿筒壁與坯料之間的自由空間時(shí)的壓力穿孔為開(kāi)式穿孔，如果沖出的金屬大于自由空間的體積時(shí)，則為閉式穿孑L。多邊形鋼錠穿孔時(shí)，一般開(kāi)始階段為開(kāi)式穿孔，后期為閉式穿孔。

厚壁卷管的除銹速度：即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動(dòng)能E及單顆粒磨料的動(dòng)能E1鋼管的除銹速度取決于磨料的類(lèi)型和磨料的排量。式中：m磨料的噴(拋)量;V磨料運(yùn)行速度;m1單顆粒磨料的質(zhì)量。m大小與磨料破碎率有關(guān)，破碎率大小直接影響外表處置作業(yè)的利息及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個(gè)常數(shù)，但由于磨料破碎，m1發(fā)生變化，因此，一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。

鋼板卷管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材(帶鋼)經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開(kāi)的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器(磁棒)，阻抗器與管坯開(kāi)口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開(kāi)口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對(duì)接焊縫。

高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊)，它無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在卷管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。