五軸立式加工中心與普通機(jī)床的優(yōu)勢(shì)

五軸立式加工中心是用主軸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成切削加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能完全性的生產(chǎn)加工等多方面到達(dá)運(yùn)用要求的一種先進(jìn)切削加工方法。高速光纜伺服網(wǎng)絡(luò)、納米單位的精密計(jì)算及插補(bǔ)功能，確保設(shè)備在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質(zhì)量。五軸立式加工中心不是單純的將車(chē)削和銑削兩種加工手段兼并到一臺(tái)機(jī)床上，而是應(yīng)用五軸立式加工中心的主軸運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)各類(lèi)模具或板材、家具的生產(chǎn)加工，是在現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下發(fā)生的一種新的切削實(shí)踐和切削技巧。

數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析

1、工件尺度精準(zhǔn)，表面光潔度差

　　毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機(jī)床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。

　　解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下根底，固定平穩(wěn);機(jī)械發(fā)生匍匐的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)打掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達(dá)其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。如果是程序原因形成的，則有必要修正程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，挑選合理的加工工藝，按照說(shuō)明書(shū)的指令要求編寫(xiě)正確的程序。

工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象

　　毛病原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn);車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí)，奉獻(xiàn)資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。

　　解決方案：運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下厚實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。

立式加工中心的主要組成部分
　
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤(pán)、套、板類(lèi)零件，它一般具有三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線(xiàn)類(lèi)零件。1、刀庫(kù)立加刀庫(kù)較為常見(jiàn)的是斗笠式刀庫(kù)和機(jī)械手刀庫(kù)，斗笠式刀庫(kù)換刀時(shí)間超過(guò)8秒，機(jī)械手刀庫(kù)換刀時(shí)間大于4秒。

立式加工中心有很多配件組成，它是數(shù)控機(jī)床里面一個(gè)典型代表，使用范圍非常的逛，大部分的金屬產(chǎn)品加工和成型都離不開(kāi)立式加工中心的支持，立式加工中心主要包含以下幾個(gè)部分。刀庫(kù)、主軸、伺服系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、絲杠、導(dǎo)軌、鈑金等組成，還有其他一些小的部件我們就不做一一的介紹了。解決方案：運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下厚實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其耐性。
 
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀(guān)察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。