清洗：經(jīng)常輸送粘性物料的泵，應(yīng)定期進行清洗。

控制回流：雖然在設(shè)計時考慮到液體回流反轉(zhuǎn)，而采用了葉輪螺母防脫落措施。但用戶檢修后可能會忘記采用這些措施，致使液體回流時造成葉輪脫落，而且物料回流也會給用戶本身造成物料浪費，因此應(yīng)在出口管路安裝止回閥避免回流。

汽蝕：泵在超過額定流量20%以上使用時，將可能產(chǎn)生汽蝕，故出口管路上必須裝有調(diào)節(jié)流量的閥門。

一、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵進出口閥門的安裝位置

泵出口管路上應(yīng)安裝止回閥及流量控制閥（當(dāng)用變頻器或其他方式控制流量時，流量控制閥可不安裝）。如果泵的安裝位置高于液面時，還應(yīng)在吸入端安裝底閥并在排出管路上設(shè)置灌液或吸真空裝置，以便泵的啟動。

二、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵壓力表和真空表

□

為了便于了解泵的實際工作揚程，應(yīng)在泵的出口管路上（離泵出口法蘭5倍管徑以外）安裝壓力表，同時在進口管路上裝一只真空表。

當(dāng)泵的安裝位置低于液面時，進口管路還應(yīng)加裝壓力表。

三、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵其他安裝

將循環(huán)水管接頭接上膠管，輸入符合要求的泠卻水，并在冷卻水進口處裝上壓力表，同時在密封腔另一側(cè)循環(huán)水接頭處安裝節(jié)流閥，以控制冷卻水的流量和壓力。

出口管路應(yīng)在泵就位后進行焊接，管路法蘭與泵法蘭的間隙應(yīng)合適，確保連接泵時泵的法蘭不承受過大的拉力。

進、出口管路應(yīng)各有各的支撐，不允許用泵來支撐管路的重量。

管路施工時應(yīng)注意不得有異物留在管路內(nèi)以免對泵造成損害。

IH單級單吸化工泵電動機過熱原因有四。

一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的 10%至－5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應(yīng)對電動機安裝缺相保護裝置。5)關(guān)閉進出口壓力（或真空）計及壓力管路閘閥，啟動電機，凱進出口壓力，再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時，進風(fēng)溫度高，會使電動機的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。