用戶要依據(jù)被加工的資料、硬度、切削情況、資料種類、進給量、切深等選擇運用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些要素的根底上選定的。選擇高品質(zhì)數(shù)控車床加工廠，有規(guī)則的、安穩(wěn)的磨損抵達壽數(shù)才是抱負(fù)的條件。但是，在實踐作業(yè)中，刀具壽數(shù)的選擇與刀具磨損、被加工規(guī)范改動、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在判定加工條件時，需求依據(jù)實踐情況進行研究。關(guān)于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來說，能夠選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。車削加工是在數(shù)控車床上運用工件相關(guān)于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進行切削加工的辦法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具供給。車削是基本、常見的切削加工辦法，在出產(chǎn)中占有十分重要的方位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都能夠用車削辦法加工，如表里圓柱面、表里圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。

跟著社會的開展，人們尋求的東西越來越高，因而咱們需求進步咱們的生產(chǎn)水平，滿意商場和人們的需求。目前制作業(yè)現(xiàn)已完成了科技化發(fā)的開展，各種數(shù)控式機床不斷呈現(xiàn)，而作為現(xiàn)代制作業(yè)根本設(shè)備的數(shù)控車床，它的開展和技能水平關(guān)系著我國制作業(yè)的全體開展。據(jù)了解，，國家早在去年就出臺了以“經(jīng)濟型數(shù)控機床與根底制作裝備”為主要內(nèi)容的科技重大專項，標(biāo)明了我國制作業(yè)高科技、高新技能開展升溫，數(shù)控車床將大展用武之地。

跟著科技的進步和制作工藝技能的開展，傳統(tǒng)機床現(xiàn)已難以擔(dān)擔(dān)。關(guān)于機械關(guān)鍵部件和大型關(guān)鍵模件的要求，現(xiàn)已由能夠運用晉級為精細(xì)、精細(xì)、、低成本、運用壽命長等。這就標(biāo)明，在部件或者模件的鑄造過程中，不僅僅需求高水平的鑄造工藝，更需求高科技、能的鑄造設(shè)備，數(shù)控車床的呈現(xiàn)和運用將使我國制作業(yè)得到巨大的全體收益。

批量出產(chǎn)功率優(yōu)勢

一臺普通車床需求一個嫻熟的操作工人。由于運用手動三爪卡盤，而且丈量時必須泊車后手藝丈量，加工功率低下。在批量出產(chǎn)、運用液壓卡盤或繃簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不明白任何技能的工人能夠至少同時操作兩臺數(shù)控車床。出產(chǎn)功率是運用普通車床的4倍以上。

3、合格率優(yōu)勢

普通車床由所以手藝操作，人為影響非常大，一旦操作工的身體情況欠安或許思維不會集，產(chǎn)品廢品率會急劇上升。數(shù)控車床根本靠設(shè)備來保證加工精度，操作工根本只起到裝卸工件和開關(guān)的效果，人為影響很少，所以產(chǎn)品合格率比較高。

4、收購本錢較高

當(dāng)然數(shù)控車床廠家表明其在收購本錢和單件出產(chǎn)本錢方面有必定的劣勢。同樣標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控車床的價格是普通車床的1.5倍以上。

5、單件加工本錢目前較高

目前的數(shù)控車床比普通車床單件加工的出產(chǎn)本錢要高時不爭的事實。但如果通過改善，數(shù)控車床在單件出產(chǎn)的本錢和功率上也將優(yōu)于普通車床。

精細(xì)數(shù)控車床全部或許部分喪失了規(guī)則的功用稱為精細(xì)數(shù)控車床的毛病。精細(xì)數(shù)控車床的毛病率隨運用時刻的推移有顯著變化。因為典型毛病曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機床毛病率曲線，它共分為三個階段。階段為初期工作區(qū)，曲線呈負(fù)指數(shù)狀，機床毛病率較高:第2階段為系統(tǒng)有效壽數(shù)區(qū)，一般精細(xì)數(shù)控車床在工作9-14個月后才能進入有效壽數(shù)區(qū)，所以一般精細(xì)數(shù)控車床的保修期在1年左右。進入有效壽數(shù)區(qū)機床具有十分低的毛病率;第IQ階段為精細(xì)數(shù)控車床的衰老區(qū)，在這個時期系統(tǒng)的毛病率隨時刻的添加急劇上升。這個曲線有助于咱們了解和剖析精細(xì)數(shù)控車床的毛病發(fā)作狀況。精細(xì)數(shù)控車床是機電一體化的產(chǎn)品，技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)雜亂。精細(xì)數(shù)控車床的毛病也是多種多樣，毛病原因一般都比較雜亂，這給精細(xì)數(shù)控車床的毛病確診和修理帶來不少困難。為了便于機床的毛病剖析和確診，本節(jié)按毛病的性質(zhì)、毛病發(fā)作的原因和毛病發(fā)作的部位等要素大致把精細(xì)數(shù)控車床的毛病劃分為幾類。