浙江省東陽市城東進科印花廠從事熱升華轉移印花及絲網(wǎng)印花二十多年，擁有現(xiàn)代化的標準廠房和先進的多功能印花設備、一批管理技術人才！

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1995年出現(xiàn)了按需噴墨式數(shù)碼噴射印花機，當時主要采用熱泡式噴頭，分辨率300dpi，后來逐步發(fā)展到600dpi，4色為主，基本可以在面料上應用。拉幅機上漿，上漿速度和均勻度可以達到連續(xù)印花機的效果，烘干后也可以打卷，對織物的平挺有幫助，但緯斜情況嚴重。1999-2000年采用壓電式噴頭的數(shù)碼噴射印花機有較多國家展出，包括荷蘭、日本、瑞士、美國、意大利和中國，分辨率可達360~720dpi，6/h，由于壓電式噴頭的i小噴墨量非常小，生產(chǎn)的產(chǎn)品圖案比較精細，色彩也更均勻自然，因此廣受歡迎，應用面也逐步擴大。

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無庸置疑，數(shù)碼印花技術的出現(xiàn)和成功應用無疑是紡織業(yè)中的一次重大技術革命，它具有里程碑式的意義，數(shù)碼印花帶來的經(jīng)濟效益和社會效益將對全球特別是紡織印染大國中國產(chǎn)生深遠的影響。目前國內公司為解決這個問題，已經(jīng)組織國內最i優(yōu)i秀的工藝人員進行了深入研究，并且找出了解決方案。與歷次產(chǎn)業(yè)升級和變革一樣，數(shù)碼噴射印花新技術的出現(xiàn)既是挑戰(zhàn)也是機會，中國紡織企業(yè)在即將到來的變革中必須搶占先機。

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 印花機對于不溶性的分散染料來說，當無機鹽濃度增加時將有較多的與吸附層電性相負的電荷進入吸附層。如何提高棉織物印花的品質及色牢度，減少印花后廢水的排放量，是值得深入研究的課題。當吸附層電荷被完全中和時，膠團中zeta電位降至為零，使膠團的靜電斥力變小，甚至完全消失，大大降低了分散體的抗凝聚能力，而使整個分散體系的穩(wěn)定性遭到破壞，造成染料沉降。

另外，無機鹽濃度的過高，容易將噴頭腐蝕，降低噴嘴的使用壽命。目前常見的活性墨水有青、黑、品紅、藍、桔、黃、灰等幾個顏色，另外將青與品紅稀釋至15-20%左右制成淺青與淺紅。造成噴嘴堵塞的原因有印花機方面的原因和染料方面的原因，機器方面的原因主要是供墨中斷、墨道霉菌堵塞、墨盒氣口不通等原因。能夠滿足基本的生產(chǎn)需要，但在應用中仍存在堵塞噴嘴、發(fā)色不穩(wěn)定、色光不正、深度不夠、色i域偏小等問題。造成噴嘴堵塞的原因有印花機方面的原因和染料方面的原因，機器方面的原因主要是供墨中斷、墨道霉菌堵塞、墨盒氣口不通等原因。染料方面的原因主要有染料沉積、雜質、染料溶度過大等。對于不溶性的分散染料來說，染料顆粒大小也至關重要，其顆粒細要求在顯微鏡0.1mm的視野范圍內0.2微米以上的顆粒不超過10個。

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熱法制備拔染漿溫度要高于冷法。根據(jù)一般規(guī)律。其實，不光是服裝上可以做彩印加工，其他很多很多產(chǎn)品上都可以做彩印加工，譬如：襪子、手套、圍巾等等。若反應物濃度恒定，溫度每增加10℃，反應速度則增加1—2倍。在酸性介質中，拔染漿溫度超過30℃以上。會加速拔染劑JN過早過多地分解，其損耗高達10 %以上。因此，冷法制備優(yōu)于熱法，其拔染漿溫度低，操作簡便，損耗甚少。

　　涂料著色拔染漿制備同涂料直接印花。