勻染劑大多數(shù)是水溶性的表面活性劑，根據(jù)應(yīng)用于纖維的種類可以分為天然纖維用勻染劑、錦綸用勻染劑、腈綸用勻染劑、滌綸用勻染劑及混紡織物用勻染劑等。勻染劑AN在堿性和中性介質(zhì)中呈非離子型、在酸性介質(zhì)中呈陽離子型，具有優(yōu)良的乳化、勻染性能，對(duì)酸、堿和硬水均較穩(wěn)定，在堿性和中性溶液中可與其它離子型活性物混用。勻染劑AN作羊毛、錦綸織物的剝色劑，用于羊毛的剝色和勻染染色，可改進(jìn)織物的外觀，在冰染染料的染色和印花中能改進(jìn)織物的耐磨牢度。勻染劑對(duì)染料的親和力大于染料對(duì)纖維的親和力時(shí)，在染料被纖維吸附之前，勻染劑先拉住染料，并隨之結(jié)合生成某種穩(wěn)定的聚集體，染料必須脫離勻染劑才能與纖維結(jié)合，從而降低了染料遷移率和擴(kuò)散速度，延緩了染色時(shí)間。

為了解決此類問題，除了選用聚集傾向小的染料外，主要方法是在染色過程中加入高溫分散勻染劑。目前市場(chǎng)上常見的分散勻染劑有三類：

陰離子分散勻染劑:這類分散勻染劑通常有兩個(gè)缺點(diǎn)。其一，它與染料晶粒之間的“結(jié)合能”較低。因此，在低溫時(shí)分散能力較好。但隨著溫度的提高，熱運(yùn)動(dòng)的加劇，原本形成的染色膠粒容易破損而失去分散穩(wěn)定性。其二、對(duì)染料的吸附上染缺乏緩染作用，對(duì)界面移染也缺乏促進(jìn)作用。如毛用勻染劑WE，為脂肪胺聚氧乙烯醚，屬非離子／弱陽離子型，主要用作毛用活性染料染色的勻染劑，能提高給色量，凡有利于緩染，而又不影響上染百分率，用于媒介、中性、弱酸性及金屬絡(luò)合染料中也具有優(yōu)良的勻染效果。

浸染染色時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制染浴的升溫速度，始染溫度一般為40℃，以1～1.5℃/min的速度升溫到適宜的保溫溫度（如98～100℃）。升溫過快可能導(dǎo)致染浴中的織物因受熱不勻而產(chǎn)生色花。此外，必須保證良好的染液循環(huán)，溢流染色機(jī)的熱交換器和噴淋管需保持暢通。1．親纖維型：親纖維型勻染劑是基于對(duì)纖維的增塑作用，以加快染料在纖維中的擴(kuò)散，使染料的上染速率和解吸速率都增加，通過增強(qiáng)移染作用來達(dá)到勻染目的。

染色后的半成品需經(jīng)檢驗(yàn)全格后再進(jìn)行固色。對(duì)于不易染勻的織物在檢驗(yàn)前烘干以便于檢驗(yàn)。此外，應(yīng)注意有的固色劑對(duì)色光有一定影響，打小樣時(shí)需特別注意，確保大小樣加工條件一致。

該辦法是鑒定織物手感風(fēng)格的基礎(chǔ)，也是織物手感風(fēng)格鑒定基本，原始的辦法。但是，該辦法存在兩方面的缺點(diǎn)，一是片面鑒定辦法無法掃除片面任意性，二是片面鑒定辦法缺乏定量的描述。

如對(duì)中厚型織物，男式冬季外衣料有3種基本風(fēng)格，分別為硬挺度、潤(rùn)滑度和豐滿度；女式中厚外衣料有4種基本風(fēng)格，分別為硬挺度、潤(rùn)滑度、豐滿度和柔軟度。

冰感硅油為了方便用數(shù)學(xué)的辦法建立織物基本力學(xué)量與基本風(fēng)格之間的聯(lián)系，又將每一個(gè)基本風(fēng)格劃分為0~10，共11個(gè)類別，稱為織物的基本風(fēng)格值，并記作HV?；撅L(fēng)格只有大小強(qiáng)弱之分沒有好壞之分。