工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

　　1．簡化小品設(shè)計(jì)過程

　　由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據(jù)不同需要，應(yīng)用積木化原理裝成各種結(jié)構(gòu)型式，簡化了設(shè)計(jì)，縮短了投產(chǎn)周期和鈑結(jié)構(gòu)相比，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、設(shè)計(jì)工作量大等一系列缺點(diǎn)。

　　2．簡化生產(chǎn)過程

　　由于工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時(shí)減輕了大量手工操作的鈑金勞動(dòng)強(qiáng)度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動(dòng)化生產(chǎn)手段。

　　3．減輕設(shè)備重量

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，電子儀器機(jī)箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60％。

壓鑄鋁成型工藝分：

　　1、壓鑄成型

　　2、粗拋光去合模余料

　　3、細(xì)拋光

　　另一方面，壓鑄鋁生產(chǎn)過程，應(yīng)有模具才能制造，其模具造價(jià)十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時(shí)，模具維修十分困難，設(shè)計(jì)出錯(cuò)誤時(shí)難以減料修復(fù)。

　　壓鑄鋁缺點(diǎn)：

　　每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多，成本才低。拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應(yīng)大一點(diǎn)（直徑4.5mm）連接力才穩(wěn)定中國家具論壇,

識別不同散熱器鋁型材

　　翅片拼接類型：首先制作翅片，然后將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，并將各個(gè)部分緊密地結(jié)合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。缺點(diǎn)是翅片和翅片分離，熱阻大，導(dǎo)熱性大大降低。

　　插入式：由底板和多個(gè)散熱片組成。首先將刀片側(cè)銑削到刀片槽中，并將翅片的一端插入刀片槽并按壓。在這種類型的散熱器中，只有鋁件端部的一小部分插入底板，接觸導(dǎo)熱面積受限，熱阻過大，熱阻參數(shù)一致性也差。2、施工方便：具有模組化和多功能化，無需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工，就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。理論上，該方法不限于任何尺寸的工藝散熱器，加工簡單，市場價(jià)格具有比較優(yōu)勢。

節(jié)能斷橋鋁門窗型材1、鋁型材擠壓模具本錢低。與其它鋼或鐵等材料的軋制成型、鍛造比較，鋁型材擠壓模具本錢較低。

2、機(jī)加工少。由于鋁型材能夠擠壓成任何雜亂斷面，因而，只需規(guī)劃合理，擠壓鋁型材也能很方便地進(jìn)行拼裝，然后減少機(jī)加工的需求。

3、構(gòu)造功率高。鋁合金鋁材擠壓型材能夠完成構(gòu)造功率。在需求增加強(qiáng)度的地方就能夠運(yùn)用鋁型材，在不需求的地方就去掉鋁型材。

4、分量輕。擠壓鋁合金型材分量輕，強(qiáng)度高，并且經(jīng)久耐用，表面處理好，顏色選擇多。