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吸塑包裝盒工藝包括印刷涂布吸塑油的工藝和吸塑熱封的工藝。 目前，有三種方式實(shí)現(xiàn)了涂布過(guò)程。 離線讓油通過(guò)，絲綢部分讓油通過(guò)，偏移連接油。 離線涂布和起泡過(guò)程一般在產(chǎn)品印刷結(jié)束后至少放置72小時(shí)，大面積濃墨的區(qū)域完全干燥后，在表面上使油通過(guò)起泡過(guò)程，至少放置24小時(shí)后進(jìn)行起泡過(guò)程。 現(xiàn)在的連接油方式(一般采用水性泡沫油)，雖然可以縮短時(shí)間，但泡沫油的效果不好。 過(guò)油過(guò)程的主要控制目標(biāo)：過(guò)油量大小合適(一般約3-5g/m2，因材料表面性能、起泡油濃度而異)，起泡油充分shentou。

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吸塑的生產(chǎn)工藝

泡殼模具的開(kāi)發(fā)和打樣：客戶認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開(kāi)發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開(kāi)發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚，風(fēng)干后形成石膏毛胚；4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品；8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過(guò)程。如果有需求，印刷打樣部門同時(shí)會(huì)將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會(huì)借助全開(kāi)的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實(shí)際印刷結(jié)果反映出來(lái)。

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模具的選用

吸塑的一個(gè)主要目的，就是使板材成型，而想要吸塑成型，有一個(gè)東西就不得不提了，那就是吸塑模具。而吸塑模具也是影響吸塑價(jià)格的一大因素。對(duì)于厚片吸塑工廠來(lái)說(shuō)，模具的制造通常是一件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較繁瑣復(fù)雜的工作，當(dāng)然，模具制作費(fèi)用對(duì)于整個(gè)吸塑加工來(lái)說(shuō)占比也是較大的。市面上常見(jiàn)吸塑加工使用的模具大體有兩種：木模具和鋁模具。兩種模具的制作難易程度有很大的差別，當(dāng)然，價(jià)格也差距甚大。所以，吸塑加工價(jià)格的高低跟產(chǎn)品選用的吸塑模具有很大的關(guān)系。