多效蒸發(fā)器用于處理含12％氯化鈉的廢水，pH約為1。哪種原料更好選擇？ 如果調(diào)節(jié)了pH，多少才更合適？ 需要選擇哪些原料？ 如果選擇了多效蒸騰技術(shù)，那么經(jīng)濟(jì)地控制進(jìn)入蒸發(fā)器的液體溫度是多少？

氯化鈉在濃縮過(guò)程中易于結(jié)晶，因此選擇了帶有強(qiáng)制循環(huán)的外部循環(huán)蒸發(fā)器。 由于通過(guò)蒸騰和濃縮處理的溶液中氯離子含量高且呈酸性，因此加熱器應(yīng)由雙相不銹鋼制成以滿足生產(chǎn)要求。 但是為了降低整套設(shè)備的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。

在多效蒸發(fā)器系統(tǒng)中，有一個(gè)預(yù)熱器，它利用一種或三效蒸發(fā)的熱量來(lái)預(yù)熱進(jìn)料，該進(jìn)料可以不受限制地進(jìn)行預(yù)熱。 具體的設(shè)備選擇和原材料如下：為了獲得的溫度，使用了石墨加熱器。二效和三效加熱器使用管狀加熱器，三效加熱器的管側(cè)和管板材料使用雙相不銹鋼，而殼側(cè)材料則是304 / 8mm不銹鋼材料。

蒸騰作用：蒸騰作用由316L不銹鋼制成。 配備檢修孔，觀察孔，溫度計(jì)，真空計(jì)等設(shè)備的預(yù)熱器：預(yù)熱器為管狀加熱，管側(cè)和管板材料為雙相不銹鋼材料，而殼側(cè)材料為304 / 6mm不銹鋼材料。進(jìn)料泵：選擇原料為氟塑料的泵作為進(jìn)料泵。

蒸發(fā)器操作要點(diǎn)2

開機(jī)操作

2.1需先開啟蒸汽管的排水閥，拍出管內(nèi)的積水，然后進(jìn)入少量的蒸汽進(jìn)行。預(yù)熱，至排水閥有蒸汽噴出時(shí)，然后關(guān)閉排水閥。

2.2適當(dāng)開啟校加熱室的進(jìn)氣閥進(jìn)行預(yù)熱，防止溫度驟升影響設(shè)備安全。

2.3待蒸發(fā)物料準(zhǔn)備就緒，開啟進(jìn)料泵和加熱器，將物料進(jìn)入效蒸發(fā)室，然后適當(dāng)開啟蒸汽閥門進(jìn)行加熱蒸發(fā)。

2.4當(dāng)蒸發(fā)物料達(dá)到效蒸發(fā)室操作頁(yè)面視鏡時(shí)，即開啟效至第二效蒸發(fā)室過(guò)料閥。待第二效蒸發(fā)室物料達(dá)到操作頁(yè)面時(shí)，開啟二效三效蒸發(fā)室的過(guò)料閥。以此類推操作使物料到達(dá)末效，同時(shí)開大蒸汽閥。

2.5調(diào)節(jié)各效罐液面至正常狀態(tài)，并調(diào)節(jié)效加熱壓力和各校加熱室不凝汽閥，保持各校加熱室的壓力(溫度)差。逐步轉(zhuǎn)入正常蒸發(fā)操作。

2.6蒸發(fā)正常后，要關(guān)注機(jī)封用循環(huán)系統(tǒng)給泵的供水 以保證機(jī)封的正常使用。

2.7待末效物料濃度達(dá)到指標(biāo)后，開啟放料通過(guò)出料泵將物料排除。

  升膜蒸發(fā)器，也叫長(zhǎng)管垂直蒸發(fā)器（LTV），或Kestner蒸發(fā)器，在20世紀(jì)80年代中期之前被廣泛應(yīng)用，此后降膜蒸發(fā)器占據(jù)了主導(dǎo)地位。升膜蒸發(fā)器的原理如下圖所示，其加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長(zhǎng)徑之比為100～150，管徑在25～50mm之間。原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入管內(nèi)，受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動(dòng)原料液沿管壁面向上呈膜狀流動(dòng)并蒸發(fā)濃縮，終在加熱室頂部達(dá)到所需的濃度，完成液與二次蒸汽從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入分離器，實(shí)現(xiàn)完成液和二次蒸汽的分離。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應(yīng)小于 10m/s，一般為20～50m/s，減壓下可高達(dá)100～160m/s或更高。