水泥回轉窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數(shù)據整理分析，有利于設備的管理工作。窯頭窯尾石墨密封主要體現(xiàn)在這三個方面：1、節(jié)省燃料：煅燒筒體密封設計，不會有熱風損失，減少能耗浪費，每年可節(jié)省上萬元的燃料費；2、降低熱耗：窯尾配置了預熱器，物料預熱至600℃后進入窯內煅燒，可充分的利用窯內高溫煙氣分解溫度狀態(tài)，以達到降低單位熱耗損失。3、窯皮耐燒耐用、配置先進智能、整機壽命長等眾多因素，都可顯示出這款回轉窯確實有很好的降本增效作用。

以水泥行業(yè)為例，窯頭窯尾密封是回轉窯的一個重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料?；剞D窯密封裝置的結構形式很多，按照實現(xiàn)密封所用的結構和材質不同，大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。其回轉窯窯頭密封圈均采用的是魚鱗片密封圈，窯尾密封圈采用魚鱗片 密封圈 的比重也比較大。

水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。窯頭窯尾石墨密封主要用作閉式回轉窯，單缸冷卻器和干燥器的入口和出口間隙，以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉窯和干燥機的輔助設備，窯頭窯尾石墨密封可廣泛應用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。