回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯重要的附屬設(shè)備，氣體機械密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標，對水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。氣體機械密封材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點，密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗，產(chǎn)量提高，增加效益，環(huán)保達標。

大部分回轉(zhuǎn)窯，單筒式冷卻器和干燥機制造行業(yè)在通道和出入口均不允許有空隙，而且會造成泄露，風，灰，熱損害和別的危害。 回轉(zhuǎn)窯密封的基本原理：回轉(zhuǎn)窯，單筒冷卻器和干燥機都是有一個相互的特性，即既必須支撐車輪子，又要使車輪子或傳動齒輪轉(zhuǎn)動。 因為其遭受支撐輪的支撐以及本身的轉(zhuǎn)動特點，回轉(zhuǎn)窯，雙缸冷卻器及其干燥機和別的生產(chǎn)線設(shè)備的聯(lián)接一部分中間將存有空隙，以避免加工過程中擦拭 轉(zhuǎn)動全過程中兩者之間聯(lián)接的機器設(shè)備。 回轉(zhuǎn)窯窯頭密封選用護罩氣封、謎宮加彈黃剛片兩層柔性密封設(shè)備。根據(jù)喇叭口期吹進適當?shù)膹娎淇諝庵评鋼跤臧澹瑥娎淇諝庥鰺岷髲捻敹伺懦鋈?；根?jù)交迭的耐高溫彈簧鋼片下柔性密封板卡緊冷氣套筒規(guī)格體，確保在窯頭筒節(jié)稍有偏擺時仍能維持密封功效。 回轉(zhuǎn)窯窯尾密封選用鋼板加高純石墨柔性密封。該設(shè)備安裝操作便捷，應用可以信賴。 氣體機械密封 安裝檢修便捷，很大的回轉(zhuǎn)窯設(shè)立使筒體以很低轉(zhuǎn)速比旋轉(zhuǎn)的輔助齒輪傳動，考慮安裝和檢修的必須。

氣體機械密封如果密封效果不佳，將會影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導致熟料質(zhì)量下降。如果氣體機械密封漏氣，由于負壓較大，極易吸入大量的冷空氣，是窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風機負荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)量并影響到。氣體機械密封工藝不行，會影響后期的使用，關(guān)于密封工藝還是非常考驗密封產(chǎn)品和密封技術(shù)的。氣體機械密封操作方便，但是想要達到好的密封效果，還是需要付出一些努力的，做好每個細節(jié)，尤其是多次使用一些回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封材料，才能達到密封性好，穩(wěn)定性好，安全性好的效果。氣體機械密封采用三層密封結(jié)構(gòu)效果會比較好，這樣才能夠處于比較高的水準。氣體機械密封性能的好壞，對窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。

回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵由窯體、上料裝置、面料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、氣體機械密封裝置、家用電器、除灰裝置、儀表盤操縱裝置等構(gòu)成。氣體機械密封規(guī)定，密閉性好些。在確保密封性靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上應非常好地融入筒體一切正常運行和一切正常的窯頭左右晃動，軸向顫動，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。氣體機械密封在開展樣子設(shè)計方案時，要防止有積塵的地區(qū)，在材料上規(guī)定能耐熱、耐磨損、避免 潤滑脂井漏。氣體機械密封在結(jié)構(gòu)上要簡易，便于生產(chǎn)制造，能長期性靠譜地工作中，維護保養(yǎng)便捷。 氣體機械密封 能合理降低有機廢氣量主要是應操縱全部系統(tǒng)軟件的氣體產(chǎn)能過剩指數(shù)，降低系統(tǒng)軟件漏風。 防止發(fā)熱量的多余消耗。在確保燃燒用風的基本上，要盡量避免系統(tǒng)軟件漏風，系統(tǒng)軟件漏風會大大增加燃燒耗煤。 能合理避免 窯尾的漏風、溢料狀況，進而提升回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)量和品質(zhì)，減少耗能，改進化工廠的工作環(huán)境。