非標(biāo)攪拌器由于運輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落，如不加以修補(bǔ)，就會使攪拌器被釜里溶劑腐蝕，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷，若小面積脫落就可以用(勁素成)進(jìn)行修補(bǔ)，這樣既可以節(jié)省維修費用，又可以節(jié)省時間。

碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃（碳鋼、不銹鋼）儲罐、反應(yīng)釜、蒸餾罐、電加熱反應(yīng)釜等各類容器。為化工、機(jī)械、食品、石油、石化、冶金、環(huán)保等行業(yè)提供精良設(shè)備及優(yōu)良服務(wù)。

原因一：錯誤的選型會導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設(shè)備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時驅(qū)動電機(jī)的過載能力依然會使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。攪拌器生產(chǎn)廠家

裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)面對料堆沒有粗料滾落的一面進(jìn)行裝料，在裝料時應(yīng)將插入料堆的鏟斗用動臂使鏟斗向上堆聚，然后退后，不要用轉(zhuǎn)動鏟斗的方法來挖掘，這樣可減少材料的離析。對于已發(fā)生明顯粗料離析的部位，應(yīng)重新混合后再行裝料；裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持各冷料倉滿倉，在裝載時要防止發(fā)生混倉。應(yīng)經(jīng)常檢查冷料的流動情況，避免發(fā)生斷續(xù)供料、涌料的情況。

應(yīng)經(jīng)常檢查紅外線測溫器是否清潔，抹去灰塵，保持良好的感應(yīng)能力。當(dāng)冷料的含水率較高時會發(fā)生自動控制系統(tǒng)失控，溫度上下振蕩，此時應(yīng)改用手動控制，并檢查熱料的殘余含水率，如殘余含水率過高應(yīng)降低生產(chǎn)量。

應(yīng)定時檢查熱集料的殘余含水量大，特別是雨天，殘余含水量應(yīng)控制在0.1%以下。廢氣溫度不宜過高或過低，一般控制在135～180℃左右，如廢氣溫度居高不下，而集料溫度又隨之升高，多半是由于冷料含水率太大造成的，應(yīng)及時降低生產(chǎn)量。布袋除塵器內(nèi)外壓力差應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，壓差過大表示布袋已嚴(yán)重堵塞，需及時處理和更換布袋。