ZA化工流程泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

該類(lèi)型的化工流程是采用的標(biāo)準(zhǔn)管路按API 規(guī)范設(shè)計(jì)。葉輪可用閉式、半開(kāi)式、開(kāi)式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封,集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶(hù)對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶(hù)可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。吸入及排出法蘭的額定壓力等級(jí)相同。

化工流程泵是化工生產(chǎn)過(guò)程中各種泵的總稱(chēng)。泵的配置功率大、轉(zhuǎn)速高、整體體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數(shù)大。因此對(duì)泵的保養(yǎng)和維護(hù)相對(duì)難度較大，為減少大修次數(shù)，必須做到做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)?；ち鞒瘫玫钠贩N非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復(fù)泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉(zhuǎn)泵（包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類(lèi)型泵，如按生產(chǎn)過(guò)程或產(chǎn)品特點(diǎn)，可分為高壓泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。

化工流程泵在化工或化工生產(chǎn)中，泵在高溫、超低溫（或低溫）、髙壓、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作中，有的還要高通道工作壓力、高水泵揚(yáng)程、低粘度、小總流量、高氣蝕標(biāo)準(zhǔn)下工作中，對(duì)化工泵的特性明確提出非常嚴(yán)苛的規(guī)定，非常是對(duì)耐腐蝕性、不容許泄露（對(duì)有毒介質(zhì)）和抗磨損性規(guī)定極高。為融入化工生產(chǎn)要求，在化機(jī)制造行業(yè)中還生產(chǎn)化工型泵，如塑膠泵、夾層玻璃泵、瓷器泵、高純石墨泵、磁力泵、氟塑料磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷鉀肥生產(chǎn)全過(guò)程中必須運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)關(guān)鍵有磷礦漿、磷酸料漿、各種各樣滲瀝液、濃磷酸稀磷酸、、稀硫酸及等，泵非常容易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼侵蝕損壞。

工作條件：適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。

工作壓力:2.5Mpa;

工作介質(zhì)溫度: -70C-180C;

流量: 2000m3/h;揚(yáng)程: 160m;

轉(zhuǎn)速: 1450r/min 和290r/min ;

配套電機(jī)功率: 315KW。