全自動(dòng)螺旋葉片冷軋機(jī)

我們?nèi)A瑞重工機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)螺旋葉片冷軋機(jī)采用機(jī)械、液壓和電氣相結(jié)合的方式，變頻控制，全自動(dòng)化操作。一個(gè)工人就可獨(dú)立完成整個(gè)設(shè)備的操作，生產(chǎn)不同型號(hào)的螺旋葉片，需要改變螺旋葉片冷軋機(jī)的軋輥角度，從而起到改變螺旋角度。3、可成型超大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。螺旋葉片冷軋機(jī)可連續(xù)冷軋加工生產(chǎn)螺旋葉片，而該技術(shù)克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

螺旋葉片冷軋機(jī)

       螺旋葉片傳統(tǒng)的加工工藝也很多。生產(chǎn)單片式的，先計(jì)算出螺旋葉片的展開圖尺寸，然后在鋼板上進(jìn)行切割、下料，然后利用敲打或者拉伸的方法改變鋼板的形狀，使之達(dá)到螺旋葉片的形狀為止。

        螺旋葉片冷軋機(jī)是我們?nèi)A瑞重工機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的冷軋機(jī)設(shè)備，該設(shè)備專業(yè)加工生產(chǎn)不同材質(zhì)（不銹鋼、低碳鋼、耐磨鋼、低合金鋼）的螺旋葉片，它采用機(jī)械、液壓、電氣相結(jié)合的方式，變頻控制，全自動(dòng)化操作。螺旋葉片冷軋機(jī)連續(xù)冷軋螺旋葉片的工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：1、連續(xù)冷軋螺旋葉片的生產(chǎn)方式克服了傳統(tǒng)的螺旋葉片生產(chǎn)存在的差異，如：精度差、耗費(fèi)材料多、成型難、生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。螺旋葉片冷軋機(jī)可連續(xù)冷軋加工生產(chǎn)螺旋葉片，而該技術(shù)克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

螺旋葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)加工分段等厚螺旋葉片的特點(diǎn)：

分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)的擁有中國(guó)發(fā)明專利的新技術(shù)。

2、 分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。該設(shè)備在加工生產(chǎn)不同材質(zhì)的螺旋葉片時(shí)，采用了連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的技術(shù)。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可準(zhǔn)確地達(dá)到客戶所需尺寸。

3、 可成型超大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。

4、 與連軋技術(shù)相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個(gè)性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。

       螺旋葉片是螺旋輸送機(jī)上不可缺少的重要部件。我們?nèi)A瑞重工機(jī)械制作的螺旋葉片冷軋機(jī)克服了在傳統(tǒng)生產(chǎn)加工螺旋葉片中出現(xiàn)的精度差、不易成型的缺點(diǎn)，而且也在大大降低了材料耗損量的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。螺旋葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)加工分段等厚螺旋葉片的特點(diǎn)：分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)的擁有中國(guó)發(fā)明專利的新技術(shù)。我公司生產(chǎn)的液壓螺旋葉片冷軋機(jī)是在原來自主研發(fā)的螺旋葉片冷軋機(jī)的基礎(chǔ)上經(jīng)過我公司的工程師不斷試驗(yàn)，改進(jìn)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品性能大幅度的提升，而操作卻相比以前變得更加簡(jiǎn)單。