影響封邊效果的諸多要素分析熱熔器溫度如果熱熔器的溫度太高，熱熔膠將氧化并且燃燒，從而改變膠粘特性，對膠粘力有不良影響。此外，如果熱熔器溫度太低，熱熔膠未能完全液體化，導(dǎo)致涂膠不平均，減弱粘著力。涂膠滾筒當(dāng)涂膠滾筒在高溫下工作時，可以使液體化的溶膠加強滲透力，也會使材料表面變濕，因此生產(chǎn)速度會受阻延。僅為了使生產(chǎn)速度加快，而不當(dāng)?shù)慕档蜐L筒溫度，會令熱熔膠的粘著力及滲透力減低，從而導(dǎo)致粘合效果低。三信化學(xué)（無錫）有限公司致力于特種粘接類熱熔膠、熱熔壓敏膠的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品應(yīng)用方面的研開發(fā)與銷售。公司憑借強大的研發(fā)團(tuán)隊，在EVA熱熔膠、APAO熱熔膠、SBC熱熔壓敏膠、PUR熱熔膠方面取得了驕人成績。

涂膠量較多的涂膠量會增強粘力效果，但生產(chǎn)速度會減慢，而機器亦會增加污染。涂膠過多時，可能會在板件邊緣位置有膠外露，當(dāng)其需噴漆加工時，熱熔膠接觸到噴漆會有膨脹現(xiàn)象，導(dǎo)致封邊條又脫落的可能。相反地，為加快生產(chǎn)速度，而減少涂膠量會導(dǎo)致熱熔膠粘力不足，產(chǎn)品粘合效果會降低。總的來說，熱熔膠的作業(yè)流程，即機械加熱→熔化→涂布→加壓→粘接。要想達(dá)到1佳的粘合效果，前4個因素相關(guān)指標(biāo)一定要與該熱熔膠的相關(guān)參數(shù)相吻合。冬季使用熱熔膠與冬季燒開水時間會長些的原理是一樣的。

熱熔膠的粘性指的是其粘接性能，即不同材質(zhì)之間的粘著效果。熱熔膠的粘性也有很多影響因素，通常有涂膠量、溫度、壓力、基材以及基材表面的粗糙度等。

熱熔膠的粘度是用熱熔膠粘度計測試出膠的粘稠度，而熱熔膠的粘性則用剝離強度測試儀測試出膠的粘接性能，也就是拉力。熱熔膠的粘度與粘性，這兩者是不同的概念，也不存在必然的聯(lián)系。