PTFE噴涂

分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質(zhì)混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。

橡膠表面特氟龍噴涂工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400°C 使其完全揮發(fā)。

（濕法）分散體涂層噴涂

噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從幾個(gè)微米到200微米（0.2毫米）不等。

PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用，具有使用溫度290-300℃，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及的化學(xué)穩(wěn)定性。

PTFE：FEP（氟化乙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜，具有的化學(xué)穩(wěn)定性、的不粘特性，使用溫度為200℃。

PTFE：PFA（過(guò)氟化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃，更強(qiáng)的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。

特氟龍噴涂涂料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中經(jīng)常沉淀，如顏料和填料的沉降，這些顏料和填料在搖晃后仍然無(wú)效。究其原因，主要是由于顏料或體質(zhì)顏料顆粒不平整，分散性差，填充材料較多，顏料與漆基發(fā)生反應(yīng)或吸附，或儲(chǔ)存相較長(zhǎng)，導(dǎo)致沉淀。  　　　　

鐵氟龍噴涂涂料或清漆在貯存過(guò)程中會(huì)失去稠度、增稠甚至無(wú)法使用，這是涂料的增稠現(xiàn)象，主要是由于顏料與漆底反應(yīng)所致。如鋅白、鋁白等底色素與漆基中的有機(jī)酸反應(yīng)形成金屬皂。小心使用特氟龍噴霧劑，以防止汽車漆開裂。

鐵氟龍噴涂本身應(yīng)是透明的，因?yàn)橹谱骷夹g(shù)要求高其色差不亂性難以掌控，河北鐵氟龍大多以暗色的制品為主導(dǎo)產(chǎn)品。著色的填充河北鐵氟龍制品不僅體現(xiàn)在顏色美觀，其基本機(jī)能也得到進(jìn)步，因此著色的鐵氟龍制品在今后的發(fā)展中比重會(huì)越來(lái)越大。

鐵氟龍噴涂在配色時(shí)，經(jīng)常采取以一種顏料為主，再拼合少量其他顏料來(lái)調(diào)色?，F(xiàn)有所有顏料中只專有部分無(wú)機(jī)顏料能滿足聚四氟乙烯的加工要求。鐵氟龍的顏料通常是金屬的氧化物、硫化物和硫酸鹽、鉻酸鹽、鉬酸鹽等鹽類以及碳黑。

耐高溫鐵氟龍噴涂涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被、封閉保護(hù)等作用，克服普通防腐涂料在高溫化工設(shè)備條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。

由于鐵氟龍噴涂的施工環(huán)境復(fù)雜，相關(guān)企業(yè)在進(jìn)行研發(fā)時(shí)還要注重產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性，更要力爭(zhēng)使其不受設(shè)備的結(jié)構(gòu)和外形限制，并具有修復(fù)方便、可與其他防腐措施配合的特點(diǎn)。