注塑機(jī)的工作原理與相似。它通過(guò)螺桿（或柱塞）的推力將具有良好可塑性（即，粘性流動(dòng)狀態(tài)）的塑料注入封閉模腔中。固化后得到定型產(chǎn)品工藝。

注塑成型是一個(gè)周期性的過(guò)程，每個(gè)周期包括：定量進(jìn)料 - 熔體塑化 - 壓力注射 - 充填冷卻 - 啟除。卸下塑料，然后關(guān)閉模具，下一個(gè)周期。

一般螺桿注射成型機(jī)的成型工藝是：首先將顆粒狀或粉狀的塑料加入到料筒中，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)料筒和料筒的外壁使塑料成為熔融狀態(tài)，然后將機(jī)器的模具夾緊和注射座椅向前，使噴嘴靠近模具澆口處，然后進(jìn)入注射缸壓力油，使螺桿前進(jìn)，從而以較高的壓力和較快的速度熔化成閉合模具的較低溫度，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間和壓力維護(hù)（也稱為包裝），冷卻，固化它，可以打開模具去除產(chǎn)品（包裝壓力是防止模具腔體回流，給模具腔體補(bǔ)充材料，并保證產(chǎn)品具有一定的密度和尺寸公差）。海天320T天隆二代伺服機(jī)，型號(hào)MA3200II/1350天隆二代海天注塑機(jī)，40KW伺服電機(jī)，四柱間距680MM，螺桿直徑80MM，膠量1860克，開模行程700MM，模厚700MM，模厚是300MM，鎖模力3200KN，機(jī)器9。注塑成型，注塑成型的基本要求。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證模塑制品質(zhì)量的前提，并且要達(dá)到成型要求，注塑必須保證足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于高的注射壓力，在模腔中產(chǎn)生相應(yīng)的高壓（模腔中的平均壓力通常在20和45MPa之間），因此必須獲得足夠的夾緊力。因此，注射裝置和夾緊裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，一是質(zhì)量的表現(xiàn)，包括完整性，顏色，光澤度等;二是大小和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性;三是利用相應(yīng)的物理性能，化學(xué)性能，電性能。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)，夾緊系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)，加熱和冷卻系統(tǒng)，安全系統(tǒng)組成完整的監(jiān)控系統(tǒng)和其他組件。這些質(zhì)量要求和產(chǎn)品根據(jù)不同的場(chǎng)合，所要求的標(biāo)準(zhǔn)是不同的。產(chǎn)品缺陷主要表現(xiàn)在模具設(shè)計(jì)，制造精度和磨損程度等方面。但事實(shí)上，塑料加工廠的技術(shù)人員經(jīng)常遇到用技術(shù)手段彌補(bǔ)模具缺陷問(wèn)題的困難。

電木立式注塑機(jī)的適用范圍及特性：

可用于各種熱固性（電木）產(chǎn)品生產(chǎn)：膠木、餐具、手輪、手柄、手柄球、手柄套、拉手、電木把手、刀具、拉手、膠木、鍋柄、鍋耳、刀柄、電木旋鈕、開關(guān)、烤爐配件、接線端子、端鈕、電表配件、電表殼等電木制品。

適用范圍：DAP、電木粉、BMC、尿素等材料之選擇  

鎖模力：55T~250T，射出量：60~1000G  

直立式合模,直立射出,方便嵌入取出物件  

特別三明治模板設(shè)計(jì),包括斷熱冷水板 隔熱玻纖板,確保了因模具熱轉(zhuǎn)移而引起的機(jī)器壽命、穩(wěn)定性問(wèn)題及不必要的能量浪費(fèi)。  

配套式模具電熱供電溫控配置  

可選擇單滑板（S），雙滑板（SD），圓盤（R）機(jī)型，增加生產(chǎn)效益。

單滑板電木機(jī)特性：

1、熱固性料筒，油溫機(jī)加熱，適應(yīng)各種熱固性塑料（電木料）加工。

2、此機(jī)為加裝單?；?，下模在外面做鑲?cè)牍ぷ鳎岣咦鳂I(yè)安全性和工作效率（成品頂出在外部完成，下模獨(dú)立式         頂針）立式關(guān)模、立式射出、適用于鑲件成型。

3、快速合模、低壓安全鎖模、異常自動(dòng)開模、獨(dú)特安全設(shè)計(jì)。

4、低壓安全保護(hù)功能：獨(dú)特設(shè)計(jì)的零壓慢速關(guān)模技術(shù)，保護(hù)人身安全，居同行業(yè)首位，上下模具間如有異物阻擋， 不會(huì)強(qiáng)力鎖模，且自動(dòng)保護(hù)開模。

5、自動(dòng)故障顯示、調(diào)整檢測(cè)輕松容易。

6、電控、液壓采用進(jìn)口零件，安靜、精密、迅捷、耐用。

7、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無(wú)段調(diào)整，適合精密塑料零件成型。

8、具有成品液壓頂出裝置。

9、射座可自動(dòng)升降，并具有自動(dòng)清料裝置，方便模具、原料更換。優(yōu)點(diǎn)：安全，節(jié)能，穩(wěn)定，高效，省電，和專業(yè)的售后服務(wù)！～電木骨架注塑機(jī)，電木立式注塑機(jī)，電木料專用注塑機(jī)，電木機(jī)，BMC電木注塑機(jī)，立臥式電木注塑機(jī)55T~650T

不同注塑機(jī)在規(guī)劃上的改變，往往也會(huì)造成的不單單是適應(yīng)材料和最終制品的改變，更多的還有全體注塑流程的流通度以及產(chǎn)量的動(dòng)搖。節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)，以省電為核心的公司，是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能公司之一。圓盤立式注塑之所以已經(jīng)出產(chǎn)就受到很多人的喜愛，重要的一個(gè)原因就是這種立式注塑機(jī)在全體的規(guī)劃上不單單全體的規(guī)劃風(fēng)格具有占地面積小的優(yōu)勢(shì)，此外比較其他注塑機(jī)在操作上也愈加靈活便捷，十分合適中小型配件制作運(yùn)用。更重要的是一點(diǎn)是比較其他類型注塑機(jī)，這種的投入也十分的小，減輕前期本錢。