微弧氧化技術(shù)又稱微等離子體氧化或陽極火花沉積，實(shí)質(zhì)上是一種高壓的陽極氧化，是一種新型的金屬表面處理技術(shù)。該工藝是在適當(dāng)?shù)拿}沖電參數(shù)和電解液條件下，使陽極表面產(chǎn)生微區(qū)等離子弧光放電現(xiàn)象,，陽極上原有的氧化物瞬間熔化,，同時(shí)又受電解液冷卻作用， 進(jìn)而在金屬表面原位生長出陶瓷質(zhì)氧化膜的過程。另外，膜層為氧化物瞬間冷凝形成，具有較高的致密度和硬度以及良好的耐腐蝕性能，良好的絕緣性等。微弧氧化表面處理、微弧氧化、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)

       微弧氧化電源具有單問直流、單向直流脈沖、正反向直流脈沖的多臺階自動恒流控制特點(diǎn)。脈沖幅值連續(xù)可調(diào)、脈沖占空比可調(diào)、頻率可調(diào)。介通微弧氧化電源主機(jī)界面良好、可視性強(qiáng)可自動存儲、記錄微弧氧化電流、電壓、槽液溫度等實(shí)時(shí)工藝曲線。微弧氧化電源可用于鎂合金、鋁合金、鈦合金等輕金屬的表面氧化處理，使其具有更好的耐磨性、耐腐蝕性。如果根據(jù)材料本身的應(yīng)用范圍來講，鋁合金可能希望改善其表面耐磨、耐腐蝕等性能，鎂合金耐腐蝕性能較差，進(jìn)行微弧氧化多為提高其表面耐腐蝕性能，生物材料用鎂合金需提高其生物相容性。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化

微弧氧化技術(shù)的突特性 

       微弧氧化瓷器技術(shù)是這種在鋁、鎂、鈦等輕金屬鋁合金表面原點(diǎn)生長發(fā)育瓷器層的高新科技。微弧氧化技術(shù)的運(yùn)用大幅地提升了原材料的表面硬度，可與鎢鋼相提并論，大大的超出調(diào)質(zhì)處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；影響微弧氧化膜生長和性能的因素很多，有待于系統(tǒng)而深入地研究，以弄清楚各因素對膜性能的影響規(guī)律，使得不同性能要求下的微弧氧化工藝更具有可重現(xiàn)性。微弧氧化解決的輕金屬表面產(chǎn)生一層層膜，具備非常好的耐磨損抗腐蝕的特性。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化

      微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素，電解液（環(huán)保型）抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高，因而對環(huán)境污染小，滿足環(huán)保、清潔生產(chǎn)的需要；對比陽極氧化，微弧氧化主要不足在于顏色系列較少，但其增加了電泳涂裝工藝后的微弧復(fù)合處理工藝（MCC），可以很好地改善顏色單一的問題。微弧氧化表面的陶瓷層比較致密，孔隙率極低，具有很高的耐腐蝕性能，鹽霧腐蝕性能提高5-10倍，綜合解決了實(shí)際應(yīng)用的困擾問題，為鎂合金開發(fā)應(yīng)用提供了技術(shù)保障，對“十五”國家科技攻關(guān)計(jì)劃具有重大意義，其社會效益和經(jīng)濟(jì)效益將十分顯著。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、鋁合金微弧氧化