304不銹鋼板表面損傷的處理方案

在一些特殊情況下，304不銹鋼板表面會被劃傷要及時進行清洗保養(yǎng)，以提高其使用價值，延長使用壽命。表面受到損壞的304不銹鋼板應(yīng)該如何清洗呢？

??不銹鋼其實就是耐弱腐蝕的鋼，304不銹鋼板的腐蝕性取決于不銹鋼板鋼中的合金元素。

??不銹鋼板之所以耐腐蝕是鉻的原因，當(dāng)鉻的含量達(dá)到1.2%的時候鉻與腐蝕介質(zhì)會在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)在不銹鋼板表面形成一層氧化膜。阻止不銹鋼板內(nèi)部基體發(fā)生進一步的腐蝕。

??所以我們在清洗304不銹鋼板表面的時候不能將這一層氧化膜破壞了，不然會引起不銹鋼板被腐蝕。所以我們對304不銹鋼板進行清洗時一定不能用金屬絲的清洗球去擦洗而應(yīng)該用洗滌劑加上軟布去擦洗就行。

不銹鋼管道供水系統(tǒng)的建設(shè)和使用

不銹鋼一直被認(rèn)為是建造新的供水管道系統(tǒng)以及維修或更換現(xiàn)有碳鋼系統(tǒng)的可行方案。管道升級方案中常用的不銹鋼為304L、316L或6％Mo不銹鋼。而316L和6％Mo不銹鋼兩者性能和價格差距較大。如果冷卻介質(zhì)是未經(jīng)處理的水，腐蝕性較強且有微生物腐蝕的風(fēng)險，則304L和316L并非適當(dāng)?shù)倪x擇。因此，站不得不升級為6％Mo不銹鋼或接受碳鋼系統(tǒng)高昂的維護成本。一些站仍然使用碳鋼襯里管道，因為初始成本較低。

不銹鋼模具表面的拋光處理技術(shù)

不銹鋼拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個模具加工過程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。

如果模具表面拋磨不夠，加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結(jié)瘤的特性，因而拉深出來的產(chǎn)品劃痕嚴(yán)重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費時又達(dá)不到效果。因此，我們應(yīng)該在模具拋磨工序上下大的功夫，只有模具表面加工精度提高才能減少產(chǎn)品的劃痕，模具的修模壽命才能得到大幅度提高。近年來，國內(nèi)出現(xiàn)了各種拋光新技術(shù)和拋光工具，開發(fā)了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設(shè)備。據(jù)資料介紹，對CrWMo，3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進行電化學(xué)拋光試驗研究，證明這種拋光僅用5-10分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎(chǔ)上降低到Ra0.4-RaO.2。同時通過電化學(xué)拋光還可提高表面硬度以提高耐磨性。又如，超聲波拋光機可用于經(jīng)軟氮化處理的型腔的細(xì)拋光，它可以避免手工拋光易破壞氮化膜的缺點。對于新的拋光技術(shù)我們應(yīng)該積極去運用和總結(jié)。