激光切割技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割；2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強(qiáng)度低，沒有污染；在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。3、 可實(shí)現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；4、切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割發(fā)展。5、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

激光切割加工淬火的原理

激光淬火主要是用來處理鐵基材料,其基本機(jī)理是通過高能激光束(103-104W/cm2)掃描工件表面,工件表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能,然后通過熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點(diǎn)以下,再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻,從而完成相變硬化.

由于激光淬火過程中很大的過熱度和過冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯密度極高且在表層形成壓應(yīng)力,進(jìn)而可以大大提高工件的耐磨性、耐腐蝕等性能,延長工件的使用壽命.

激光切割加工技術(shù)

激光打標(biāo)(雕刻)技術(shù)是激光加工大的應(yīng)用領(lǐng)域之一.激光打標(biāo)(雕刻)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法.激光打標(biāo)(雕刻)可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義.

聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,其性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝.

激光加工使用的"刀具"是聚焦后的光點(diǎn),不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長時間連續(xù)加工.激光加工速度快,成本低廉.激光加工由計算機(jī)自動控制,生產(chǎn)時不需人為干預(yù).

激光能標(biāo)記何種信息,僅與計算機(jī)里設(shè)計的內(nèi)容相關(guān),只要計算機(jī)里設(shè)計出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識別,那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計信息精準(zhǔn)的還原在合適的載體上.因此軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能激光切割技術(shù)激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量.現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的"削鐵如泥"的"寶劍".

以大族激光有限公司的CO2激光切割為例,整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成,采用的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割,同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動精度.