拋光機(jī)原理

拋光機(jī)原理：

     電動(dòng)機(jī)是打磨拋光頭的驅(qū)動(dòng)力來源,與打磨拋光輔料組成一整塊打磨拋光頭。打磨拋光輔料鎖緊在拋光頭上，電機(jī)開關(guān)電源啟動(dòng)后，通過調(diào)整打磨拋光頭部位，使打磨輔料與要打磨的物品接觸面。2磨削類：通常用于加工少或多的特殊加工，采用研磨機(jī)、電動(dòng)、氣動(dòng)等東西來達(dá)到高速磨削的作用。拋光全過程中添加的拋光液/拋光蠟，還可以獲取更強(qiáng)的光滑度?？赏ㄟ^固定在工作臺(tái)子上按裝水槽、水循環(huán)系統(tǒng)這些，達(dá)到濕拋的實(shí)際效果。防護(hù)罩還可以防止打磨拋光流程中物件剝落飛出打到工作人員，同時(shí)在安裝上除塵機(jī)以后，可以有效性排除室內(nèi)浮灰。

河北方管拋光機(jī):  主要用于不銹鋼 (方管、異形管)的表面拋光同拉絲。連續(xù)拋光工藝：經(jīng)上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪）加拋光蠟、放料等工藝?，F(xiàn)在能自動(dòng)就不手動(dòng)，不是因?yàn)槿烁鼞辛?，而是因?yàn)槟芸斓?，為什么要慢的。由于不銹鋼拋光機(jī)拋光技術(shù)成熟，在裝飾行業(yè)得到很高評(píng)價(jià)；一是：省時(shí)/工藝簡單，二是：質(zhì)量好/高亮度，三是：污染少。

我廠擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，技術(shù)力量雄厚，加工設(shè)備齊全，檢測(cè)手段完備，我們靠雄厚的實(shí)力、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的服務(wù)保障體系產(chǎn)品行銷全國并有部分產(chǎn)品出口海外，贏得了用戶的一致好評(píng)。

每組由四個(gè)拋光頭組成，根據(jù)拋光工藝的要求可配裝1—8組。

每組拋光頭可同時(shí)工作，也可獨(dú)立工作。通過手輪調(diào)整拋光頭的進(jìn)給量。

輸送導(dǎo)輪立式和臥式間隔布置，轉(zhuǎn)速由無級(jí)調(diào)速器控制。

可裝砂輪、千葉輪、麻輪、布輪等耗材。

應(yīng)用范圍：適用方鋼、帶鋼、方管表面的除銹、拋光或拉絲。

主要機(jī)型分圓盤拋光機(jī)、輸送式拋光機(jī)、鏈條式拋光機(jī)、平面拋光機(jī)、不銹鋼拋光、鏡面拋光機(jī)、鋅鋁合金壓鑄件拋光機(jī)、平板鏡面拋光機(jī)、8K自動(dòng)拋光機(jī)及各種拉絲機(jī)、砂光機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備。

多圓管拋光機(jī)是采用無心磨原理，由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成，通過調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量，可對(duì)工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距，可對(duì)不同規(guī)格的工件HL-3型圓管拋光機(jī)進(jìn)行加工，該機(jī)送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用無級(jí)變速裝置，可以通過改變加工件的進(jìn)給速度，使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對(duì)工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。因?yàn)檫@種設(shè)備具有拋光效率高,拋光效果好以及使用安全性高等等的優(yōu)勢(shì),所以在現(xiàn)代社會(huì)中,這種拋光機(jī)的使用范圍也在不斷擴(kuò)大當(dāng)中。工件規(guī)格改變調(diào)整時(shí)，本機(jī)采用“單向移動(dòng)雙向到位”的結(jié)構(gòu)，使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機(jī)，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標(biāo)準(zhǔn)型、自動(dòng)型、環(huán)保型及經(jīng)濟(jì)型等多種型號(hào)供用戶選擇。主機(jī)磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對(duì)成品表面的光潔度要求，在訂貨時(shí)具體制定。