浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)是流水線(xiàn)、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

瑞宇機(jī)械與您說(shuō)說(shuō)目前噴涂行業(yè)現(xiàn)行使用的有哪幾種噴涂線(xiàn)

模式 1 ：手動(dòng)噴涂：前處理、手動(dòng)噴涂、手動(dòng)轉(zhuǎn)移到固化爐（烘箱）高溫固化--噴涂完成。

模式 2 ：全自動(dòng)噴涂線(xiàn)：工件懸掛于自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的噴涂鏈，使工件在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)過(guò)：上線(xiàn)、噴淋式前處理（不包括酸洗）、低溫烘道烘干、自動(dòng)噴涂（機(jī)器人機(jī)械手噴涂或自動(dòng)往復(fù)機(jī)）、手動(dòng)補(bǔ)噴（自動(dòng)噴涂往往會(huì)漏掉一些工件角落）、高溫烘道固化、工件冷卻、下線(xiàn)--噴涂完成。粉末粒子在噴粉槍的內(nèi)部或出口處被帶上電荷（由噴槍的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定），在靜電力的作用下，粉末粒子定向飛到待涂的工件上。

模式 3 ：半自動(dòng)噴涂線(xiàn)：前處理（線(xiàn)外）、上線(xiàn)、雙工位手動(dòng)噴涂、高溫烘道固化、冷卻、下線(xiàn)--噴涂完成 ；

模式 4 ：比較流行的一種全自動(dòng)噴涂線(xiàn)：經(jīng)過(guò)前處理后的工件經(jīng)過(guò)：上線(xiàn)、自動(dòng)噴槍噴涂、手動(dòng)噴槍檢查補(bǔ)噴、高溫固化、下線(xiàn)幾道工序完成噴涂----相當(dāng)于在“模式3半自動(dòng)噴涂線(xiàn)”中增加了“自動(dòng)噴槍噴涂”工序。

模式 5 ：采用小循環(huán)噴涂鏈與兩端開(kāi)門(mén)箱式固化爐配合的手動(dòng)噴涂：這種噴涂方式中，在雙工位噴房中搭配一條閉合的“小循環(huán)噴涂鏈”，工件懸掛到噴涂鏈上后，隨噴涂鏈自動(dòng)運(yùn)行，勻速通過(guò)噴房時(shí)，由兩個(gè)噴涂工各持一把手動(dòng)噴槍完成噴涂；瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享自動(dòng)噴漆線(xiàn)的烘房要求烘房要求：1、烘房大小：1。然后手工轉(zhuǎn)移到箱式固化爐中固化；這種噴涂方式，其噴涂能力可接近于“半自動(dòng)噴涂線(xiàn)”，但是設(shè)備投資、設(shè)備占地面積要小得多。

瑞宇機(jī)械歡迎廣大客戶(hù)致電詢(xún)問(wèn)或來(lái)廠(chǎng)考察！ 

瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享自動(dòng)噴涂線(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和主要配置要求

1.滾筒輸送裝置

輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用滾筒線(xiàn)，以減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，配合變頻器使用，可根據(jù)需要調(diào)整零件運(yùn)行速度，以満足不同工藝要求；輸送線(xiàn)由結(jié)構(gòu)支架、傳動(dòng)動(dòng)力、鍍鋅滾筒、傳動(dòng)鏈條、鏈輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)向定位裝置、調(diào)整裝置、電控系統(tǒng)等組成。

2.水濂式噴漆柜

工作原理：利用水的“皮膜”效應(yīng)與粘滯性使噴涂過(guò)程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合，從而使涂料與空氣脫離，其含有少許噴霧的空氣在通過(guò)噴霧室時(shí)，由設(shè)置的二次噴淋過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行高壓噴霧，從而吸附竄出的漆霧，漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內(nèi)。比如噴漆室的外形總高度等于噴漆作業(yè)間高度 送風(fēng)室（動(dòng)、靜壓室）高度（一般為3000MM左右） 漆霧鋪集裝置高度或地坑深度。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為自動(dòng)噴漆室體之正面內(nèi)壁是光滑的不銹鋼水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽內(nèi)裝滿(mǎn)水，在該水濂板上形成濗布狀的水濂，噴涂時(shí)漆霧一碰到水濂板就會(huì)被水吸附，沖到下部的水箱內(nèi)，保證了排出的氣體幾乎無(wú)漆霧，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染，達(dá)到室內(nèi)排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。特點(diǎn)自動(dòng)噴涂設(shè)備是全自動(dòng)噴涂，力度均勻、速度快、噴涂效率高，減少了大量的時(shí)間及勞動(dòng)力。

3.噴槍及自動(dòng)供料裝置

選擇適合高粘度的噴咀；設(shè)置2把噴槍?zhuān)仓糜谕鶑?fù)式移動(dòng)槍架上。供漆系統(tǒng)采用根據(jù)客戶(hù)工藝要求來(lái)設(shè)計(jì)。

自動(dòng)供漆裝置特點(diǎn)要求：氣動(dòng)噴漆壓力桶由氣動(dòng)馬達(dá)自行攪拌，使桶內(nèi)的涂料保持均勻。在噴涂作業(yè)中，不會(huì)因涂料沉淀而產(chǎn)生色差。涂料壓力罐供漆：壓力罐式供漆，靠調(diào)節(jié)容器內(nèi)的氣壓，將容器內(nèi)的油漆壓送到噴槍。符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，100%防爆，防火性高，絕對(duì)安全 (以壓縮空氣作為動(dòng)力源)，攪拌均勻、可在高溫車(chē)間24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用，不發(fā)熱，不起火花。

4.烘干段與冷卻段：分別采用均勻吹熱風(fēng)和吹冷風(fēng)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)已噴涂工件的干燥和冷卻。

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瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享噴涂設(shè)備具有四大優(yōu)勢(shì)：

1漆膜厚度均勻，涂料利用率高。

2可噴涂高粘度涂料，而手刷、空氣噴涂等等均只適用低粘度涂料。

3噴涂效率好。單人操作噴涂達(dá)200-500平方米/小時(shí)，是人工刷涂的10-15倍。

4漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩，無(wú)刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無(wú)刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無(wú)法比擬的。

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