浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

瑞宇機(jī)械廠與您分享自動(dòng)噴涂線設(shè)備結(jié)構(gòu)和主要配置要求

1.滾筒輸送裝置

輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用滾筒線，以減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，配合變頻器使用，可根據(jù)需要調(diào)整零件運(yùn)行速度，以満足不同工藝要求；輸送線由結(jié)構(gòu)支架、傳動(dòng)動(dòng)力、鍍鋅滾筒、傳動(dòng)鏈條、鏈輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)向定位裝置、調(diào)整裝置、電控系統(tǒng)等組成。

2.水濂式噴漆柜

工作原理：利用水的“皮膜”效應(yīng)與粘滯性使噴涂過程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合，從而使涂料與空氣脫離，其含有少許噴霧的空氣在通過噴霧室時(shí)，由設(shè)置的二次噴淋過濾系統(tǒng)進(jìn)行高壓噴霧，從而吸附竄出的漆霧，漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內(nèi)。瑞宇機(jī)械廠與您分享涂料涂裝常見問題大盤點(diǎn)涂料涂裝是一個(gè)看似簡(jiǎn)單，實(shí)則包含很多技巧的工藝。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為自動(dòng)噴漆室體之正面內(nèi)壁是光滑的不銹鋼水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽內(nèi)裝滿水，在該水濂板上形成濗布狀的水濂，噴涂時(shí)漆霧一碰到水濂板就會(huì)被水吸附，沖到下部的水箱內(nèi)，保證了排出的氣體幾乎無漆霧，對(duì)周圍環(huán)境無污染，達(dá)到室內(nèi)排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。噴涂車間火災(zāi)性危險(xiǎn)性級(jí)別較高，依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，應(yīng)有足夠的對(duì)外安全出口和安全疏散距離，有爆咋危險(xiǎn)的甲乙類廠應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。

3.噴槍及自動(dòng)供料裝置

選擇適合高粘度的噴咀；設(shè)置2把噴槍，安置于往復(fù)式移動(dòng)槍架上。供漆系統(tǒng)采用根據(jù)客戶工藝要求來設(shè)計(jì)。

自動(dòng)供漆裝置特點(diǎn)要求：氣動(dòng)噴漆壓力桶由氣動(dòng)馬達(dá)自行攪拌，使桶內(nèi)的涂料保持均勻。在噴涂作業(yè)中，不會(huì)因涂料沉淀而產(chǎn)生色差。符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，100%防爆，防火性高，絕對(duì)安全 (以壓縮空氣作為動(dòng)力源)，攪拌均勻、可在高溫車間24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用，不發(fā)熱，不起火花。重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔三濾工作(即清潔空氣、機(jī)油、燃油濾清器等等部位的保養(yǎng))。

4.烘干段與冷卻段：分別采用均勻吹熱風(fēng)和吹冷風(fēng)的方式來實(shí)現(xiàn)已噴涂工件的干燥和冷卻。

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UV噴涂生產(chǎn)線 UV光固化涂裝設(shè)備是供UV涂料、油墨、膠等在瞬息間完成固化的目的,本質(zhì)上是靠一定強(qiáng)度的UV紫外線照射實(shí)現(xiàn)固化。其特點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量外觀色澤光亮、硬度強(qiáng)、耐磨損、耐容濟(jì)、固化速度快，是蕞理想的UV光固化涂裝設(shè)備。

特點(diǎn)：

1.采用國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)鏈條。該設(shè)計(jì)采用鏈輪帶動(dòng)鏈條式。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不丟轉(zhuǎn)；能極大的提高產(chǎn)品的成品率，減少次品、廢品。

3.速度0-15米/min可調(diào)?？筛鶕?jù)噴涂件的特點(diǎn)調(diào)整鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)率。

4.機(jī)臺(tái)噴柜采用不銹鋼制作，防銹且易于清洗油污。

5.合理的流程配置，不僅使設(shè)備性能趨于較優(yōu)，而且兼顧環(huán)境保護(hù)。

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瑞宇機(jī)械廠與您分享五金涂裝生產(chǎn)線  

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理部分、脫水部分、噴粉/噴油部分、固化烘干部等。瑞宇與您分享涂裝流水線涂裝過程中產(chǎn)生縮孔的原因分析涂料本身的原因有以下幾點(diǎn)：1。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)          采 用空中懸掛或地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷并且可以提高工業(yè)產(chǎn)量；采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

組成部分：

涂裝流水線的六大組成部分主要包括：懸掛輸送鏈、前處理設(shè)備、脫水爐、噴粉設(shè)備/噴漆設(shè)備、固化爐（熱源系統(tǒng)）、電控系統(tǒng)等。

工藝流程：

噴粉生產(chǎn)線：上件——前處理——脫水爐——除塵——噴粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷卻——下件