密封填料安裝中容易出現(xiàn)的問題

密封填料在安裝中容易出現(xiàn)的下述問題，其主要原因是操作者對填料密封的重要性認識不足，求快、怕麻煩、違反操作規(guī)程所引起的。

1、清潔工作不徹底、，操作粗心，濫用工具，即閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗，甚至函內有雜物；操作不按順序、孔用填料不用專用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。

2、填料選用不當，以低代高，以窄代寬；將一般低壓填料用在高溫和強腐蝕介質中。

3、填料搭角不對，長短不一；安裝在填料函中不平整、不嚴密。

4、多層填放,多層纏繞填料,一次壓緊,使填料函內填料不均勻,有空隙,壓緊后是外緊內松,增加了填料的泄漏。

5、填料安裝太多，使填料壓蓋處在填料函上面，產生位移，擦傷閥桿。

6、填料壓蓋和填料函的預緊間隙過小，如遇填料在使用中泄漏，便無法再擰緊填料壓蓋。

7、填料壓蓋對填料壓得太緊，增加了閥桿的磨損，使閥門開閉力增大。

8、填料壓蓋歪斜，松緊不勻。

9、閥桿與填料壓蓋間隙過小，互相摩擦，磨損閥桿。

10、O形圈安裝產生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。

下面以塑料泵填料密封安裝的安裝為例,說明應注意的問題：

（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm。

（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在t制的模具中頂壓z形。

（3）填料放入填料腔內，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開，轉動后逐漸壓緊。

塑料泵拆卸

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機。

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。

（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。

（4）取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。

（5）塑料泵從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。

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密封墊片材質的選擇取決于工況

密封墊片材質的選擇要看你的工況了,諸如：壓力、溫度、介質腐蝕性等。常用的密封墊片有非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。非金屬墊片也稱軟墊片，如石棉橡膠板、橡膠、聚四氟乙烯等，軟墊片用于溫度、壓力都不高的場合。半金屬墊片由金屬材料和非金屬材料組合而成，如柔性石墨復合墊、纏繞式墊片、金屬包覆墊等。半金屬墊片比非金屬墊片承受的溫度、壓力范圍較廣。金屬墊片全部由金屬制作，有波形、齒形、橢圓形、八角形、透鏡墊、錐面墊等。金屬墊片用于高溫高壓場合。引起摩擦副密封失效的因素主要有：1）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離。

密封墊的泄漏現(xiàn)象

一般墊片的泄漏現(xiàn)象有四種形式：界面泄漏、滲透泄漏、擴散泄漏、破壞泄漏。

界面泄漏：界面由于墊片壓緊不夠、法蘭結合面光潔度不當、法蘭變形等均會在密封界面上產生泄漏。對于界面世漏，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。

滲透泄漏：由于軟材料的材質大都是纖維，容易被介質浸適，特別是壓力作用。由于毛細現(xiàn)象，介質會滲透到低壓側來，形成滲透。

擴散泄漏：在濃度差的推動下，介質通過密封間隙或密封材料的毛細管產生的物質傳遞而產生泄漏。擴散是分子運動的結果，且不是單向的。在密封壓差或真空狀態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質，以及j毒、性物質時要特別注意滲透和擴散兩種泄漏。

破壞泄漏：在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經常受振動、沖擊，安裝不當，緊固力過大，重復多次使用，壓縮變形，內應力集中，超過疲勞強度而破壞，材料老化、變質等均會造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響z大，危害也大，要加強防范。

化工泵密封墊片的維護方法

在化工泵中，由于所輸送介質具有腐蝕性，一旦密封墊片失效，危害有非常大。所以，要十分重視化工泵的密封性，保證化工泵安全、正常工作。

　　化工泵密封墊片失效的，主要有下列幾種因素：

　　1、化工泵密封墊片作用在的壓力不足上。

　　由于密封墊片的表面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時還在密封墊片的面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。

　　各種密封墊片的材質壓緊力大小通常在密封墊片生產廠家樣本或產品說明書中給出，也可通過實驗決定。由于裝配時達不到密封墊片所需的壓緊力，或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低，以及由于密封墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性，都會使密封墊片失效而產生泄漏。密封件選擇對整個液壓系統(tǒng)的重要性溫度對一種密封件材料的最g使用溫度和最d使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。

　　2、化工泵密封墊片材質內部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的密封墊片，使密封墊片本身形成了間隙，當作用在密封墊片上的力使密封墊片所產生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，化工泵泄漏也就不可避免了。

　　3、化工泵密封墊片的材質與所輸送的介質不相適應。

　　由于化工泵所輸送化工產品化學性質的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后，使燃油的某些性質發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質相適的密封墊片材質并非易事，因而也經常發(fā)生由于不相適應，而使化工泵密封墊片發(fā)生侵蝕而產生泄漏的現(xiàn)象。密封墊片泄露原因由于毛細現(xiàn)象，介質會滲透到低壓側來，形成滲透。

　　在化工泵的密封墊片選擇，安裝，維護及保養(yǎng)的過程中，都要加強安全生產意識，避免化工泵密封墊片失效的情況發(fā)生。