整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。真空電鍍鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

對于減薄后的基板，晶圓經(jīng)過一面的電鍍后，會產(chǎn)生一個大的彎曲，這使得電鍍晶圓另一面時更加困難。在基板兩側(cè)和通孔內(nèi)用一種單一的工序電鍍，也可以大大簡化Das等人討論的3D結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接板的加工。參考文獻2介紹了用導電膠填充轉(zhuǎn)接板通孔的工藝。對基板雙面及通孔電鍍互連，不僅能簡化工藝流程，而且會提供更好的電氣和熱傳導性能。你都了解了嗎？


PVD鍍層厚度不均勻：是指實際鍍層厚度高低或分布不均勻時的厚度。可能原因：改進措施：1。變速器速度不穩(wěn)定。一。檢查傳動系統(tǒng)并校正生產(chǎn)速度。2。電流不穩(wěn)定。2。檢查整流器及正負極，及時糾正。三。端子變形嚴重，電鍍位置不穩(wěn)定。三。檢查電鍍位置是否有偏差。如果材料嚴重變形，工藝不能改進，必須停止生產(chǎn)。四。終端結(jié)構(gòu)導致高、低電流分布不均。四。調(diào)整PVD電鍍位置，提高混合效果。5個?；旌闲Ч?。5個。增加混合效果。6。膜厚檢測位置存在問題，誤差較大。6。應修改試驗位置。7號。電鍍機理不穩(wěn)定。7號。改進電鍍機理。