仿古磚的規(guī)格通常有：300×300 、400×400 、500×500 、600×600 、300×600 、800×800的，歐洲以 300×300 、400×400 和500×500 的為主；趙江朝青瓦廠說，青磚和紅磚的硬度是差不多的，只不過是燒制完后冷卻方法不同，而紅磚是自然冷卻，簡單一些，所以生產(chǎn)紅磚多，青磚是水冷卻（其實是一種缺氧冷卻），操作起來比較麻煩，所以生產(chǎn)的比較少。國內(nèi)則以600×600 和300×600的為主；300×600則是目前國內(nèi)外流行的規(guī)格。仿古磚的表面，有作成平面的，也有作成小凹凸面的；仿古磚多為一次燒成，燒成溫度1180～1230°C,在輥道窯中燒成，燒成周期通常為50～70分，燒后的瓷磚500×500以上的，多采用全封閉式除塵的干式磨邊工藝。

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青磚磚瓦制品內(nèi)的可溶性鹽遇水后溶解，通過微孔結(jié)構(gòu)被帶到制品的表面，隨 著水分的不斷蒸發(fā)，可溶性鹽就沉積下來，即為泛霜。能溶于水的可溶性鹽種 類繁多，但就青磚磚瓦制品而言，常見的是硫酸鈣，其次是硫酸鎂、硫酸鈉和硫 酸鉀。硫酸鈣和硫酸鎂相比，由于硫酸鎂有更大的溶解度，故在兩者含量相等 的情況下，硫酸鎂所引起的泛霜更為嚴(yán)重。邯鄲趙江朝青瓦廠提醒您，一定要做好仿古青磚的愛護(hù)及維護(hù)工作，在清理完畢后一定要做好收尾工作，避免對仿古青磚造成二次污染，破壞其美觀，做好wen物的保護(hù)工作，從而促使仿古青磚的合理利用。硫酸鈉和硫酸鉀在制品焙燒過程的 較低溫度就熔融流人到坯體的孔隙中，并與石英和硅酸鹽起化學(xué)反應(yīng)，故它們 較少產(chǎn)生泛霜。

　　鋪掛仿古青磚的操作順序：從左往右、自下往上、為避免屋面鋪好后再去鋪蓋屋脊瓦時將瓦片踩破，在鋪掛屋面瓦之前要先將屋脊瓦做好，這也是本法與其它一般瓦屋面做法的區(qū)別所在、鋪筑屋脊瓦一般有三種方法：將仿古青磚一片一片地從一個山墻邊鋪筑到另一個山墻邊;將仿古青磚瓦片斜成一定的角度并擠緊，由山墻兩頭向中間筑脊;先在山墻兩頭各平放一疊瓦封頭，再將仿古青磚直立從兩邊對稱向中間合攏、此法常用，按地區(qū)風(fēng)俗和建筑物用途。磚體內(nèi)分布的孔隙在夜晚吸收濕氣，白天釋放濕氣，避免水份迅速蒸發(fā)而造成空氣干燥，保持局部環(huán)境的相對濕潤。

       河北省永年縣趙江朝青瓦廠生產(chǎn)各種青磚青瓦、青瓷磚、連鎖瓦、S瓦、板瓦、筒瓦、勾頭、滴水、五脊六獸、鳳吻、懸龍等各種配件百余種。

如何降低景觀磚的氣孔率

　　1、選擇致密度高、吸水率低的原料，通過合理級配是制得低氣孔景觀磚的關(guān)鍵。

　　2、按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300至1400℃的高溫下燒成。

　　3、燒制過程中溫度一般控制在1350℃至1380℃，適當(dāng)提高低氣孔粘土磚燒成溫度（1420℃），景觀磚收縮略有增加，從而使耐火磚的密度稍有增加，低氣孔率得以降低。

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