催化燃燒的反應原理

催化燃燒裝置中的催化燃燒反應原理是有機廢氣在催化劑的作用下，在低溫下完全氧化分解，達到凈化氣體的目的。催化燃燒裝置是一種典型的氣固催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時豐富催化劑表面的反應物分子，提高反應速率。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附濃縮，提高廢氣的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高反應速率。在催化劑的作用下，有機廢氣可以在較低的點火溫度下無火焰燃燒，并在氧化分解為CO2和H2O的過程中釋放出大量熱量。

有機廢氣治理催化燃燒工藝的注意事項：

1、注意安全問題

有機廢氣治理工藝中的廢氣大部分都是的，所以為了避免或者是發(fā)生安全事故需要采取一些措施并按照規(guī)范來進行操作。雖然有機廢氣治理的這個過程中氣體的濃度高的時候，可以通過燃燒產(chǎn)生熱能并且回收從而降低能耗，但是在這個處理過程仍然需要有賴于操作人員的控制并且應該要把它的濃度限制遠離范圍，同時在系統(tǒng)的設置方面還應該要配備相應的探測儀器以及其他的設備。有機廢氣收集后經(jīng)過濾器進入n-1個單元吸附,凈化后的氣體排入大氣。

2、注意能耗問題

因為使用這種有機廢氣治理的方法，需要在比較高的溫度下才能夠進行，尤其是對低溫氣體需要進行加熱，而其量和熱能的消耗成正比，并且運行的成本也會隨之而提高。所以在有機廢氣治理操作之初就應該要想辦法降低排放風量，這樣可以避免能耗加大，同時也應該要考慮回收熱能之類的問題。含漆霧粉塵類廢氣要預過濾以避免切換閥關不緊、蓄熱體阻塞等現(xiàn)象，RTO的預處理要過濾到至少F6級。

?什么是RCO設備？

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附濃縮，提高廢氣的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高反應速率。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。

借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下（250—300℃），發(fā)生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱量。與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

RTO跟RCO的區(qū)別

1、RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；

2、RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；

3、RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會；

4、RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。

RTO、RCO這兩種廢氣處理工藝都是目前蕞有效的廢氣處理技術，相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC效果顯著。

催化燃燒裝置技術特點：

1) 利用余熱，節(jié)省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質，而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機廢氣再進入催化燃燒器進行凈化處理，不需另加能源，運行費用大大降低。

2) 采用PLC控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動，脫附過程為自動程序控制，脫附時由溫度信號反饋來實現(xiàn)脫附溫度自動控制。