山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)軟件開(kāi)發(fā)、電子工業(yè)專(zhuān)用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷(xiāo)售推廣。煤礦皮帶檢測(cè)公司

采用皮帶接觸式速度檢測(cè)裝置是將測(cè)速輪與皮帶接觸，皮帶運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)測(cè)速輪運(yùn)行，測(cè)速輪與編碼器相連，從而測(cè)出皮帶的運(yùn)行速度。因?yàn)槭峭ㄟ^(guò)測(cè)速輪與皮帶表面接觸進(jìn)行速度檢測(cè)，所以在皮帶運(yùn)行過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這樣會(huì)造成速度檢測(cè)的誤差，而且測(cè)速輪和皮帶長(zhǎng)時(shí)間的接觸也會(huì)造成測(cè)速輪的磨損，從而也就會(huì)對(duì)速度測(cè)量值產(chǎn)生一定的影響，同時(shí)這種接觸式的測(cè)速裝置損壞頻率較高，所以維修工作量也較大。由于運(yùn)行環(huán)境的惡劣，輸送帶易發(fā)生劃傷、撕裂和跑偏等撕裂事故，不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，還嚴(yán)重威脅企業(yè)的安全生產(chǎn)。

代產(chǎn)品:始于上世紀(jì)90年代末期,采用X-射線強(qiáng)力皮帶形成圖像

客戶(hù)看到了皮帶內(nèi)部鋼絲繩的清晰圖像。由于當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)和通訊處理速度的制約,只能適應(yīng)低速運(yùn)行的皮帶。而且體積/重量龐大,無(wú)法適應(yīng)井下的復(fù)雜安裝環(huán)境。

第二代產(chǎn)品:成熟于2009年,采用高速X射線探測(cè)器和高速信號(hào)采集分析處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。皮帶速度可達(dá)6m/s.缺點(diǎn)是主要依靠人工分析照片/錄像來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 軟件無(wú)法自動(dòng)和歷史數(shù)據(jù)對(duì)比辨別出接頭抽動(dòng)。

當(dāng)輸送帶在連接成一個(gè)環(huán)形封閉帶時(shí)，帶式輸送機(jī)接口錯(cuò)位或輸送帶中心線不成一條直線。

輸送帶將要進(jìn)入市政管道并進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，負(fù)責(zé)單獨(dú)的泵管沖洗設(shè)備會(huì)幫助您完成這項(xiàng)工作。

隱形裂縫不易辨別，仔細(xì)觀察才能發(fā)現(xiàn)膠面下凹并有細(xì)小裂縫。裂縫的修補(bǔ)可沿裂縫的長(zhǎng)度或隱形裂縫的范圍打上板式輸送帶卡子來(lái)修補(bǔ)。