PVC輸送帶使用注意及傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)

1、避免托輥被物料覆蓋造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡與滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污PVC輸送帶；

2、滾筒避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；

3、膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施；

4、發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；

5避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂輸送帶使用注意事項(xiàng) 隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、gao性能、輕量化、多功能、長(zhǎng)壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑， 但不得油污輸送帶；

6、PVC輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

7、PVC輸送帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定力型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。

8、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

PVC輸送帶打滑要怎么解決

一、PVC輸送帶初張力太小。輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，預(yù)防的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

二、傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是PVC輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。預(yù)防辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

三、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

四、啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)，如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

五、PVC輸送帶的負(fù)荷過(guò)大，超過(guò)電機(jī)能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。

輸送帶常見(jiàn)接頭安裝方法

1.鎖扣連接

鎖扣連接的輸送帶是裁切好尺寸后接頭經(jīng)過(guò)鎖扣連接在一起的，兩頭的鎖扣是通過(guò)一根鋼棍連接在一起的，具有拆卸方便、安裝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。所以安裝的時(shí)候不用卸輥，兩邊接頭對(duì)齊后把鋼棍插入即可。

2.熱硫化連接

熱硫化連接的輸送帶是通過(guò)調(diào)整準(zhǔn)確的溫度和壓強(qiáng)來(lái)實(shí)現(xiàn)連接的，連接之前先要對(duì)皮帶進(jìn)行打齒工序，生產(chǎn)出來(lái)的皮帶接口處能承受

較高的拉力，外觀方面和皮帶的其它部分基本無(wú)異，這種連接方式出來(lái)的輸送帶具有外形美觀，整體規(guī)整，接口處承受拉力強(qiáng)能特點(diǎn)。

淺析我國(guó)帶式輸送機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

     淺析我國(guó)帶式輸送機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

       我國(guó)輸送機(jī)業(yè)中低端產(chǎn)品廠家數(shù)量比較多，隨著科技水平的日益更新，帶式輸送機(jī)未來(lái)發(fā)展之路也需要改變，未來(lái)的帶式輸送機(jī)應(yīng)該具有以下五個(gè)特征。

　　1、大運(yùn)量、高速度

　　即高生產(chǎn)率和低單位時(shí)間生產(chǎn)成本。

　　2、使用壽命長(zhǎng)

　　輸送膠帶與托輥的磨損是限制輸送機(jī)壽命的主要原因，減小輸送膠帶與托輥之間的摩擦因數(shù)，增強(qiáng)輸送膠帶的耐磨性，提高托輥的性能，可以較大程度地提高輸送機(jī)的使用壽命。

　　3、生產(chǎn)成本低

　　在普通帶式輸送機(jī)中，托輥制造的費(fèi)用占整個(gè)帶式輸送機(jī)的百分之十七至百分之二十五，并且由于運(yùn)動(dòng)部件過(guò)多，維修費(fèi)用昂貴。采用無(wú)托輥支承或非接觸支承是降低帶式輸送機(jī)成本有效的方法。

　　4、能源消耗低

　　百分之八十左右的帶式輸送機(jī)的能量都消耗在摩擦損耗上。降低摩擦損耗的有效方式是采用非接觸式帶式輸送機(jī)，它所需要的電機(jī)功率僅為普通帶式輸送機(jī)的百分之二十。

　　5、智能化

　　未來(lái)機(jī)型應(yīng)與微型計(jì)算機(jī)密切聯(lián)系，適合程序控制、智能操作。物料的裝卸、機(jī)器安裝與維護(hù)都應(yīng)能實(shí)現(xiàn)智能化管理。