濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟(jì)南，傍臨濟(jì)南高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管會。中昌公司擁有杰出的行業(yè)專家隊(duì)伍和二十年的造粒干燥節(jié)能環(huán)保工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，骨干人員均來自科研單位以及生產(chǎn)現(xiàn)場。公司依靠突出的技術(shù)力里和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)物料特性和工藝要求為用戶量身定做提供系統(tǒng)解決方案，從技術(shù)咨詢、來料試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到售后服務(wù)提供交鑰匙工程。

硫酸鎂干燥機(jī)簡介

硫酸鎂主要由七水硫酸鎂或者一水硫酸鎂直接干燥得到，鎂主要用于制藥和印染行業(yè)以及體操、舉重運(yùn)動員抹在手上的防滑粉。七水硫酸鎂在溫度達(dá)到300℃以上時(shí)失去全部結(jié)晶水，得到鎂。因此鎂的干燥是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜和消耗能量的過程，一般采用多級流化床干燥和熱量重復(fù)利用，這樣既保證了干燥品質(zhì)且耗能低。工作原理鎂干燥系統(tǒng)主要由熱源設(shè)備（燃煤熱風(fēng)爐、燃油/燃?xì)鉅t）、內(nèi)除塵流化床干燥主機(jī)、二級流化床干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、物料輸送設(shè)備及風(fēng)機(jī)組成。本系統(tǒng)專用于七水硫酸鎂脫除表面水及化學(xué)水得到鎂產(chǎn)品。本系統(tǒng)保證物料全部完全處于流態(tài)化，避免了物料的粘結(jié)成團(tuán)。采用內(nèi)除塵方式，確保物料的回收完全，回收率達(dá)到99%以上，物料干燥過程均勻可控，干燥后物料品質(zhì)高，采用熱量循環(huán)利用，排風(fēng)溫度低，充分的熱量利用，保證熱量不會流失。

鎂干燥機(jī)-沸騰干燥機(jī)：

     沸騰干燥器，又稱流化床，它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸機(jī)供選擇。

?? 散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

??蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。

??它適用于散粒狀物料的干燥，如藥品中的、壓片顆粒料、中藥；中劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料；中劑，糧食加工，玉米胚芽、飼料等的干燥。 物料的粒徑^大可達(dá)6mm．^佳為0．5-3mm。

無水硫酸鎂是一種新型綠色有機(jī)肥。從近年來農(nóng)作物的施用效果可以看出，無水硫酸鎂肥不僅增產(chǎn)增效，而且提高了農(nóng)作物的。而且，有機(jī)肥、綠色、環(huán)保、無污染，得到了農(nóng)民和朋友的認(rèn)可和稱贊，也是有機(jī)肥行業(yè)的。

無水硫酸鎂外觀為白色粉末狀固體，無結(jié)晶水，相對分子量為128。無水硫酸鎂中鎂的含量是七水硫酸鎂的1.78倍。

無水硫酸鎂主要有兩種生產(chǎn)方法，即熱熔浸出法和重結(jié)晶法。今天，邊肖將詳細(xì)介紹這兩種方法。

1.熱熔浸出法：在這種方法中，硫酸鎂母液應(yīng)倒入浸泡裝置。應(yīng)該注意的是，硫酸鎂母液的濃度是30g/100 ml，然后應(yīng)該將混合鹽溶液添加到浸沒裝置中。兩種溶液的體積比為21，應(yīng)該注意的是，混合鹽溶液應(yīng)該含有少于30%的硫酸鎂和少于35%的氯化鈉。

上述兩種溶液應(yīng)在45 ~ 50下保持4小時(shí)。4小時(shí)后，除去氯化鈉的澄清溶液應(yīng)在約5下冷卻和結(jié)晶，然后洗滌、過濾和干燥以獲得一水硫酸鎂，然后干燥以獲得無水硫酸鎂。

2.重結(jié)晶法：在這種方法中，一定量的工業(yè)硫酸鎂應(yīng)放入溶解罐中，倒入水，靜置約2小時(shí)。沉淀的重金屬硫酸鹽應(yīng)該過濾并去除。濾液應(yīng)濃縮、冷卻、結(jié)晶并離心。然后，將上述硫酸鎂放入容器中干燥脫水，得到無水硫酸鎂。