山東乾元澤孚科技股份有限公司成立于2006年，為全國一家綠色建筑及建筑工業(yè)化上市企業(yè)，山東省準獨角獸企業(yè)。公司以建筑工業(yè)化為主營業(yè)務(wù)，生產(chǎn)并銷售PC預(yù)制構(gòu)件和CS建筑體系產(chǎn)品，同時研發(fā)生態(tài)能源技術(shù)在建筑中的研發(fā)與應(yīng)用和固體廢棄物在建筑領(lǐng)域循環(huán)利用技術(shù)，并提供建筑工業(yè)化智能裝配設(shè)備技術(shù)服務(wù)。

鋼筋混凝土疊合板的抗彎性能.研究結(jié)果表明:鋼筋混凝土疊合板在疊合面得到有效處理后能確保預(yù)制部分和現(xiàn)澆部分的協(xié)同受力,疊合板的極限承載力相比普通混凝土板高出8.99%,同時受拉區(qū)混凝土抗開裂能力大大增強.疊合板破壞形式為大變形塑性破壞,抗彎性能優(yōu)異.

在混凝土建筑樓蓋中,鋼筋混凝土板一般作為結(jié)構(gòu)層,找平層與面層作為建筑構(gòu)造層.在現(xiàn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計中,結(jié)構(gòu)層作為受力構(gòu)件承擔(dān)所有的板面荷載,然而事實上,建筑構(gòu)造層的存在提高了板的抗彎承載力.但是按現(xiàn)行的"設(shè)計規(guī)范"設(shè)計時,這種對抗彎承載力的有利影響是不被計入的.本文通過靜力加載試驗與有限元分析,對現(xiàn)澆混凝土板與采用不同建筑面層的疊合板進行了研究,分析了其承載性能(破壞形態(tài),裂縫,撓度,承載力)與受力機理,展開的工作主要有:1.查閱了大量與疊合構(gòu)件有關(guān)的國內(nèi)外文獻,并對疊合構(gòu)件的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀作了介紹.2.通過三組板的對比試驗(組為80mm,100mm,120mm厚的純混凝土板;第二組為三塊80mm厚混凝土底板 3 0mm砂漿 10mm瓷磚;第三組為三塊80mm厚混凝土底板 20mm砂 20mm混凝土)研究分析了破壞形態(tài),裂縫,撓度,承載力及受力性能;試驗證明,疊合瓷磚面與混凝土面的混凝土板的剛度和承載力有明顯提高.3.利用ABAQUS有限元分析軟件對兩組疊合構(gòu)件與一組現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件進行數(shù)值模擬.根據(jù)計算可知有限元非線性模擬的結(jié)果與試驗結(jié)果契合度較高.由靜載試驗和有限元分析結(jié)果可知,鋼筋混凝土板的瓷磚面層以及混凝土面層的存在對提高板的剛度與承載力是明顯的.

　預(yù)應(yīng)力混凝土鋼管桁架疊合板需按照GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定進行分階段驗算。

（1）制作階段

預(yù)制底板在生產(chǎn)過程中的脫模、堆放、運輸以及吊裝各個階段進行短暫設(shè)計狀況下的抗裂、撓度及承載力驗算。脫模驗算時，等效靜力荷載標準值取構(gòu)件自重標準值的1.2倍與脫模吸附力之和，且不小于構(gòu)件自重標準值的1.5倍，脫模吸附力取1.5 kN/m2；吊裝、運輸時的動力系數(shù)取1.5。

（2）施工階段

在施工階段，疊合層混凝土還未達到強度設(shè)計值，此階段荷載主要由預(yù)制底板承擔(dān)，荷載包括預(yù)制底板自重、后澆混凝土自重以及施工荷載，本階段施工荷載按1.5 kN/m2計算。

（3）使用階段

在使用階段，疊合層混凝土達到設(shè)計規(guī)定強度值，此時疊合板按整體構(gòu)件考慮，應(yīng)分別按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進行計算。

預(yù)應(yīng)力混凝土鋼管桁架疊合板預(yù)制底板采用固定模臺的長線臺座制作工藝，模具及臺座應(yīng)具備足夠的承載力、剛度及整體穩(wěn)固性，以滿足預(yù)應(yīng)力筋張拉等各階段作業(yè)荷載和制作工藝的要求。鋼筋張拉前應(yīng)清理臺面，涂刷隔離劑并晾干，以免污染鋼筋?；炷翉姸冗_到設(shè)計要求時放張，放張時首先取長線臺座中間部分，由每組鋼筋的中間位置向兩側(cè)對稱交錯放張，每次剪筋不應(yīng)超過每組鋼筋根數(shù)的15%，要求7次完成。其它板與板之間的鋼筋可由中間向兩側(cè)對稱互相交錯剪斷，放張可分3次完成。

灌漿鋼管桁架的制作和驗收應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼管內(nèi)灌漿料的灌注應(yīng)在支架上采用機械方式進行，灌漿應(yīng)密實，環(huán)境溫度較低時應(yīng)注意養(yǎng)護，低于 5 ℃不得灌漿。