怎么判斷撕碎機(jī)刀片的優(yōu)劣？

首先，不同品牌的撕碎機(jī)刀片選擇的材料是不同的。因此需要注意其所選擇的材料品質(zhì)如何。通常來說，選擇的刀片硬度越大，其質(zhì)量就越好。

其次那就是要看起毛坯是否經(jīng)過鍛打處理，只有通過這種技術(shù)打造的刀片其才能夠讓鋼材原子之間的密度更為緊密的結(jié)合。并且好的刀片其在加工設(shè)備的精度上也是十分的，通常來說，必須要在刀片公差的范圍內(nèi)才可。

不僅如此，對(duì)于線切割加工則必須要保障其平面與刀口的垂直度。此外，在加工過程中通過熱處理工藝的刀片往往比較耐用，這樣能夠保持其硬度的均勻，確保刀片的使用壽命更為長(zhǎng)久。不僅如此，對(duì)于設(shè)備的精度也是必須要嚴(yán)格審核的。

撕碎機(jī)刀片質(zhì)量的判斷可以從以上這些角度來進(jìn)行判斷。只要能夠符合以上的這些條件，那么則可以表示產(chǎn)品的質(zhì)量是很好的。確保刀片的質(zhì)量才能保障能夠提高撕碎機(jī)的工作效率以及使用時(shí)間。對(duì)于劣質(zhì)的刀片來說，在運(yùn)行中十分容易造成磨損，因此使用時(shí)間較短。想要保障其使用壽命則必須要注意慎重了解其品質(zhì)如何。

粉碎機(jī)刀片的安裝方法：

1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測(cè)量長(zhǎng)度為100mm的行程上的粉碎機(jī)刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1mm。

2、通常檢測(cè)粉碎機(jī)刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，這可能是粉碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3、我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候，一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法，這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的粉碎機(jī)刀片失效。

通用圓刀片其制造工藝簡(jiǎn)單，制造精度亦較低。考慮到圓刀片成本中材料消耗費(fèi)用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線上所用圓刀片，要求能地進(jìn)行車削，拉刀和齒輪圓刀片等復(fù)雜圓刀片的制造精度和技術(shù)要求較高，在圓刀片成本中加工費(fèi)用所占比重較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高i性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對(duì)W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W12Cr4Mo(EV4)、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒i傷退火。

涂層高速鋼價(jià)格稍貴，但其切削性能好，圓刀片壽命長(zhǎng)，可采用比未涂層圓刀片高100-1000的進(jìn)給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點(diǎn)，所分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的圓刀片成本還是遠(yuǎn)低于未涂層圓刀片，故宜優(yōu)先選用。但涂層圓刀片的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層圓刀片。因此，不將其用于小進(jìn)給量切削和沉重的粗加工。