故障分析及排除

1、管路接口及閥門滴漏

  原因：1）壓緊不足。

        2）密封件老化或失效。

  排除：1）采用鉤形扳手或其它緊固工具重新壓緊。

        2）更換新的密封件。

2、離心泵滴漏，流量與揚程均達不到要求

  原因：1）機械密封由于過熱或磨損而失效。

        2）電壓或功率不足。

  排除：1）更換新的符合要求的機械密封。

        2）檢查電壓并調(diào)整它或更換新泵。

過濾質(zhì)量達不到要求

  原因：1）過濾罐內(nèi)進空氣，破壞了過濾層。

        2）壓力波動頻繁。

        3）預涂不好，循環(huán)時間短，硅藻土添加量或粗細土配比不合適。

        4）內(nèi)部清濁液出現(xiàn)竄腔，密封不好。

        5）濾盤出現(xiàn)斷絲或失效。

  排除：1）排除進氣點，避免泵出現(xiàn)抽空現(xiàn)象。

        2）提高預涂質(zhì)量，增加初始循環(huán)時間，調(diào)整粗細土混合比及混合液添加量。

        3）打開容器，更換失效的密封件，排除斷絲和失效盤，重新壓緊組裝。

        4）斷絲盤可用KD-504A膠或704膠預以填補回用；失效盤可更換濾網(wǎng)，重新修復。

酒體色澤發(fā)黃的原因及解決辦法

產(chǎn)品配制中使用了醬酒，酒體會微黃。要檢查未濾前的酒是否發(fā)黃，如濾前的酒色澤正常，那就是過濾布的問題。過濾布選

擇不當，是造成酒體發(fā)黃的主要原因。公司購進的過濾布有三種：一是原色過濾布，這種布未經(jīng)任何處理，布中含有大量色素、棉殼、蠟油等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在酒的長時間浸泡下，被分解進入酒中，形成黃水，使酒體色澤變黃，并影響酒的口感和理化指標。二是漂白布，這種布是原色布經(jīng)濃縮、蒸煮、漂白工藝處理形成的。濃縮使布的密度增加，富有彈性；蒸煮去掉了棉殼、蠟質(zhì)和油質(zhì)，漂白去掉了棉布中的色素。這種布適合做過濾布用。三是增白布。這種布外觀色白而好看，但不適合做過濾布，因為這種增白布是在漂白布的基礎(chǔ)上，加入淡黃色熒光增白劑和少量紅紫、艷蘭三種染料染成的。（2）打開V102和V104，關(guān)閉V103，使主機與CIP系統(tǒng)之間形成循環(huán)系統(tǒng)。用這樣的布做過濾布用，極易在酒的作用下脫色進入酒中，使酒變黃，甚至影響到酒的口感及理化指標。因此在過濾布的選擇上，應使用不著色的漂白布，杜絕原色布和增白布。