2015年是食品干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展過(guò)程中非常關(guān)鍵的一年，首先，從外部宏觀環(huán)境來(lái)講，影響行業(yè)發(fā)展的新政策、新法規(guī)都將陸續(xù)出臺(tái)。降溫型除濕機(jī)是指在一般型除濕機(jī)的基礎(chǔ)上，制冷劑的冷凝熱大部分由水冷或風(fēng)冷冷凝器帶走，只有小部分冷凝熱用于加熱經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后的空氣，可用于降溫除濕的除濕機(jī)。轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，嚴(yán)格的節(jié)能減排對(duì)食品干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展都產(chǎn)生了深刻的影響，另外還有來(lái)自通貨膨脹、升值、人力資源成本上升等等因素的影響；從企業(yè)內(nèi)部來(lái)講，產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)競(jìng)爭(zhēng)、技術(shù)工藝升級(jí)、出口市場(chǎng)逐步萎縮、產(chǎn)品銷(xiāo)售市場(chǎng)日益復(fù)雜等問(wèn)題，都是企業(yè)決策者所必須面對(duì)和亟待解決的

食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。

近幾年我國(guó)相繼開(kāi)發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)

多年來(lái)，我們緊跟市場(chǎng)的發(fā)展和客戶的需求，結(jié)合公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷開(kāi)發(fā)和完善產(chǎn)品，我們產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)澳大利亞、比利時(shí)朝鮮、墨西哥等過(guò)，深受廣大客戶的贊揚(yáng)。 

目前，在世界范圍內(nèi)干燥設(shè)備的主要技術(shù)革新方向是有效利用能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量、減少環(huán)境污染、安全操作、易于控制和一機(jī)多用等。該糧食烘干塔原理是采用“順流-逆流”的組合干燥工藝，并根據(jù)糧食受熱溫度實(shí)行“分段變溫干燥”，各干燥段之間設(shè)計(jì)有緩蘇段，“干燥-緩蘇”交替進(jìn)行。具體研究方向?yàn)椋?、設(shè)計(jì)制造新的干燥設(shè)備或與干燥過(guò)程。2、各種干燥器組合起來(lái),完成一種產(chǎn)品的干燥。3、避免或減少對(duì)環(huán)境的污染。4、操作更安全、可靠。5、總體上降低能耗，降低設(shè)備制造成本。如在食品的節(jié)能干燥方面，重點(diǎn)發(fā)展太陽(yáng)能干燥、微波和高頻干燥器、真空微波組合新型干燥設(shè)備、熱風(fēng)節(jié)能干燥。

太陽(yáng)能干燥

     太陽(yáng)能干燥可能是目前應(yīng)用古老的方法。它的應(yīng)用可以追溯到古代，且一直被用作多種產(chǎn)品的干燥，如水果、魚(yú)、肉、植物等。干燥機(jī)占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，可對(duì)干燥過(guò)程中多參數(shù)進(jìn)行控制，自動(dòng)化程度高。但這種傳統(tǒng)的發(fā)法有幾個(gè)缺點(diǎn)：要求有大面積的曬場(chǎng)；干燥周期長(zhǎng)；勞動(dòng)強(qiáng)度大；干燥速度較難控制；易受蟲(chóng)、蠅、鳥(niǎo)的污染和雨水的，影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成腐爛變質(zhì)，從而造成巨大損失。為克服傳統(tǒng)太陽(yáng)能干燥的缺點(diǎn)，現(xiàn)在太陽(yáng)能干燥方法已大有改進(jìn)?，F(xiàn)代太陽(yáng)能干燥常江物料放于的玻璃棚內(nèi)，并用太陽(yáng)能集熱器或輔以燃料加熱室，在日曬的同時(shí)還有熱空氣的對(duì)流，加速了物料的干燥。

干燥機(jī)的用途非常廣，不管在工業(yè)生產(chǎn)還是生活中都離不開(kāi)干燥機(jī)的存在，在物料干燥上作出了很大的貢獻(xiàn)，特備在食品加工中用的就更多了，各式各樣的食品干燥機(jī)發(fā)揮著各自的作用。

 全自動(dòng)食品干燥設(shè)備采用分段式濕度調(diào)節(jié)，升溫除濕、表冷除濕和轉(zhuǎn)輪吸附除濕相結(jié)合的方式使設(shè)備濕度控制范圍大大變寬，節(jié)約能耗。系列滾筒干燥機(jī)，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾動(dòng)外以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，達(dá)到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過(guò)料膜，熱效率高達(dá)80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時(shí)，可連續(xù)操作。配有分段式參考模型，如高溫高濕段、降溫降濕段、低溫低濕段，不同干燥模型可供不同種類物料選擇。此外，研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類型的干燥數(shù)據(jù)庫(kù)，使用方便。