碳化砂鋸條用于切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚?？篃嵝约翱鼓p性，可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質(zhì)。其切削硬質(zhì)合金可達(dá)300mm/min，切削大理石可達(dá)100mm/min，切削花剛石可達(dá)40mm/min，是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線切割效率的幾十倍，其切口窄（只有1.2mm~2mm),與傳統(tǒng)的往復(fù)鋸和圓盤鋸相比可省原料理6~10倍，可為用戶帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益，這些優(yōu)點(diǎn)都是傳統(tǒng)的往復(fù)鋸，圓盤鋸無(wú)法比擬的。4、當(dāng)鋸齒不在鋒利的時(shí)候一定要及時(shí)的進(jìn)行修磨，5、長(zhǎng)期不使用時(shí)記得要平放或是將它懸掛起來(lái)，懸掛的話需要注意自身安全。

高速鋼鋸條用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強(qiáng)，很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中心處沒(méi)有經(jīng)過(guò)硬化，避免在切割過(guò)程中。

鋸條使用要求

⒈工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸條破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

⒉工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

⒊在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

⒋如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸條過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

⒌設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

⒍干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長(zhǎng)易開裂。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。一條沒(méi)有磨合或者沒(méi)有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。

生產(chǎn)帶鋸條的技術(shù)難題：

首先介紹雙金屬帶鋸條生產(chǎn)技術(shù)和工藝難題，由于金屬切割鋸條屬于技術(shù)密集型行業(yè)，主要包含熱處理、材料技術(shù)工藝技術(shù)。生產(chǎn)線需要有大型加工設(shè)備與生產(chǎn)工藝技術(shù)與測(cè)試技術(shù)相配套，需要新技術(shù)、新材料、新工藝的支持才有實(shí)力研發(fā)與生產(chǎn)帶鋸條。

其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)需大型設(shè)備，如電子束焊系統(tǒng)、銑床、磨床、調(diào)平校直機(jī)等設(shè)備單臺(tái)價(jià)格都在360萬(wàn)元以上。鋸條壽命短、容易裂紋（除機(jī)型不符原因外）：①鋸條鋼板質(zhì)量差是主要原因。由于雙金屬帶鋸條產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高，進(jìn)口原材料采購(gòu)周期較長(zhǎng)，原材料和在產(chǎn)品的資金占用量較大。另外技術(shù)研發(fā)也需要較大的資金，隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，對(duì)雙金屬帶鋸條的技術(shù)要求逐漸提高，技術(shù)更新?lián)Q代周期縮短，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。