圓鋸片的定制在鋸切加工職業(yè)是一種極其常見的行為，固定的類型標(biāo)準(zhǔn)不能有效的滿意用戶的需求，但在定做的時(shí)分需求留意一些細(xì)節(jié)的處理，還有鋸片定制的流程都要嚴(yán)格把控。

　　一、鋸片定制流程

　　鋸片定制的流程比較簡(jiǎn)單，把上述說的一些參數(shù)先整理好，附上一些細(xì)節(jié)的闡明，提交給定做鋸片的廠家即可。

　　需求留意的是：在定做加工期間要多與廠家進(jìn)行交流，必須保證生產(chǎn)出來的圓鋸片合格、耐用，這樣也避免因交流問題而導(dǎo)致不愉快的事情發(fā)生。

　　關(guān)于定做鋸片的周期：這需求依據(jù)具體的制造難度與訂購的數(shù)量有關(guān)。

合金圓鋸片的磨削影響要素分析

磨頭進(jìn)給速度。合金鋸片磨削好壞完全決定在磨頭進(jìn)給速度有關(guān)，一般合金圓鋸片進(jìn)給速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分鐘應(yīng)在20齒內(nèi),超于每分鐘20齒進(jìn)給速度過大,會(huì)發(fā)生嚴(yán)峻刀瘤或燒合金,砂輪發(fā)生凸凹面形成影響磨齒精度浪費(fèi)砂輪.

　　6、磨頭進(jìn)給量，選用砂輪粒度對(duì)進(jìn)刀量有極端重要含義。一般砂輪主張選用180＃至240＃極端量選用240＃至280＃不予選用280＃至320＃，不然要調(diào)整進(jìn)給速度。

　　7、磨削心。一切鋸片磨削該與基體為心，而不是與刀口為心，平面磨削心拿不出來，后角、前角用加工心也無法磨好一個(gè)鋸片，磨削三個(gè)流程鋸片心不行忽視。稱呼上又可分為：高速鋼鋸片、冷鋸（金屬陶瓷鋸片）、硬質(zhì)合金鋸片（整體和合金）等，通常都適用于各類金屬材料切斷加工設(shè)備。磨削側(cè)角時(shí)仍仔細(xì)觀察合金厚度，厚度不同磨削心隨之改動(dòng)，不論合金厚度如何，磨削面時(shí)砂輪心線應(yīng)與焊接位保持在一條直線上，不然發(fā)生視點(diǎn)差影響切削。

合金圓鋸片質(zhì)量查驗(yàn)內(nèi)容與查驗(yàn)辦法

磨齒檢測(cè)磨平面A、B二側(cè)用靠表查看對(duì)中度(靠外表觸摸針)適宜平觸摸，檢測(cè)側(cè)后角、側(cè)前角適用靠表點(diǎn)觸摸，表顯示多少視乎合金厚度用千分表查看，只能查看齒厚，但鋸片自身多數(shù)鍋型或波濤型必定有參數(shù)差，較好辦法始終是端跳儀是查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，還要查看齒面光潔度，如顯著看到砂輪痕跡，該刀耐用度必定較差，也不能看到二個(gè)刀面，檢測(cè)仍需磨完后角才實(shí)在。后角查看，不允許后角或后刃角發(fā)生弧度或顯著砂輪痕跡，左右齒時(shí)二邊徑跳一致，不允許左高右低或右高左低，一般用徑跳儀檢測(cè)，肉眼查看時(shí)主切削刃對(duì)著人身體不允許看見任何白線，手感時(shí)鐸利，用視像儀檢測(cè)顯著刃帶清晰。將其區(qū)分為90個(gè)四邊形板單元，114個(gè)結(jié)點(diǎn)（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序SAP6核算。刃前角或前角潤滑砂輪全觸摸，沒二個(gè)刀刃，國內(nèi)磨前角仍用手動(dòng)機(jī)或機(jī)械自動(dòng)機(jī)，往往磨前角或刃前角時(shí)砂輪退刀受壓，形成主刀刃發(fā)生鈍角致使刀具不耐用的主要原因。