測量系統(tǒng)在數(shù)控鋸床中的優(yōu)勢

  數(shù)控鋸床已逐步代替金屬半自動帶鋸床、圓鋸床，成為市場上的主流切割機(jī)床。人們對其要求越來越高，在功能方面，要求越來越多。數(shù)控鋸床作為機(jī)械制造業(yè)的道工序，人們對帶鋸床切削材料的精度、速度要求越來越高。正是在這樣的市場環(huán)境下，祥瑞數(shù)控鋸床研發(fā)中心與國內(nèi)一測量研究公司合作。經(jīng)過一年的研究實驗共同開發(fā)了金屬帶鋸床先進(jìn)的測量系統(tǒng)-容柵測量系統(tǒng)。其特點是：容柵測量系統(tǒng)傳感器采用等節(jié)距的柵型結(jié)構(gòu)，使測量的精度不直接與長度有關(guān)，故非常適宜于大位移測量。測量速度快。傳感器的結(jié)構(gòu)簡單，易于與集成電路制成一體，易進(jìn)行機(jī)械設(shè)計。對使用環(huán)境要求不高。能抗電、磁場的干擾；采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施后，能防油污、防塵，對空氣濕度不敏感，適合于在數(shù)控鋸床車間生產(chǎn)現(xiàn)場使用。能耗少，功能多，運(yùn)用方便。容柵測量系統(tǒng)的電路具有任意點置零，公英制轉(zhuǎn)換、值保持、值值尋找，數(shù)值予值，測量速度過快及電磁電壓過低報警等功能，使測量系統(tǒng)的運(yùn)用方便，確保鋸床測量數(shù)據(jù)的正確性。串行碼數(shù)據(jù)輸出，可供計算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)要求的處理以及打印機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。這對產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了便利條件。依據(jù)運(yùn)用控制器的主動化程序可分為手動型（半主動手動送料）全主動型（主動送料主動切開）。

金屬帶鋸床日常保養(yǎng)

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

 3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時加油。

 5. 檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時，應(yīng)及時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時更換。

 6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時更換。

 8. 各機(jī)油潤滑點、滑動配合面，應(yīng)加油潤滑。

 9. 對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。

12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補(bǔ)油。

15. 擦試電動機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔寫入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于方位時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。金屬帶鋸床首要的構(gòu)成試用一個月后應(yīng)換油，往后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。金屬帶鋸床首要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特別合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，跟著鋸條技能的開展，通常玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。1、鋸切視點調(diào)整：如要鋸切45度角內(nèi)任一視點時，先放松固定把手，然后將鋸弓順時針方向推轉(zhuǎn)，對準(zhǔn)本座上之視點標(biāo)尺上您所需求的視點刻度上，在鎖緊固定把手。