數(shù)控機(jī)床控制方式

1.自動(dòng)工作方式

   在該方式下，CNC執(zhí)行系統(tǒng)存儲(chǔ)器中選定的數(shù)控加工程序。

2.編輯工作方式

  在該方式下，可編輯選定的數(shù)控加工程序和創(chuàng)建新的數(shù)控加工程序?；揪庉嫴僮靼ㄗ峙c行的插入，修改，刪除，替換等，擴(kuò)展編輯操作，移動(dòng)和程序的合并等。

3.手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入工作方式

  在該方式下，CNC執(zhí)行由MDI面板輸入的數(shù)控加工程序，可執(zhí)行LCD能顯示的大程序行數(shù)，一般為10行，適用于簡(jiǎn)單的測(cè)試操作。

4.遠(yuǎn)程運(yùn)行工作方式

  在該方式下，CNC執(zhí)行從外部輸入/輸出設(shè)備讀入的數(shù)控加工程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的在線(xiàn)加工。外部輸入/輸出設(shè)備包括RS-232接口和CF卡。

5.回參考點(diǎn)工作方式

  在該方式下，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作，使CNC確定機(jī)床零點(diǎn)的位置。

6.手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)所選的軸以設(shè)定的速度移動(dòng)或快速移動(dòng)。

7.增量進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可手動(dòng)時(shí)間所選的軸以設(shè)定的進(jìn)給增量和速度移動(dòng)或快速移動(dòng)，一般用于準(zhǔn)確對(duì)刀。

8.手輪進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可通過(guò)手輪實(shí)現(xiàn)所選的軸以設(shè)定的進(jìn)給增量移動(dòng)，一般用于準(zhǔn)確對(duì)刀。

數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)

1.選用數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床種類(lèi)繁多，如何選用合適的數(shù)控機(jī)床，對(duì)零件的加工和機(jī)床的使用都具有非常重要的意義。

選用數(shù)控機(jī)床時(shí)，要根據(jù)被加工零件的形狀，選擇機(jī)床的類(lèi)型；根據(jù)零件的大小選擇機(jī)床的規(guī)格；根據(jù)零件的精度要求機(jī)床的精度；根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況綜合選擇數(shù)控系統(tǒng)等。

2.  數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收

   數(shù)控機(jī)床只有正確安裝調(diào)試完后，才能更好的投入使用；只有嚴(yán)格驗(yàn)收才能把好質(zhì)量關(guān)。學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收對(duì)于一個(gè)數(shù)控機(jī)床工作者非常重要。

   數(shù)控機(jī)床的安裝主要包括基礎(chǔ)安裝和機(jī)床各部件準(zhǔn)確定位；數(shù)控機(jī)床的調(diào)試主要包括電源的檢查，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)確認(rèn)和設(shè)定，機(jī)床幾何精度調(diào)整，數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收主要包括驗(yàn)收的流程和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。

3.  數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)

   學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)方法，對(duì)保持?jǐn)?shù)控機(jī)床的精度和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的性能具有非常重要的意義。使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，要注意機(jī)床的使用環(huán)境，操作人員的水平和機(jī)床的使用率。使用機(jī)床的過(guò)程中要學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)方法。

   數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。西馬特?cái)?shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器中取出或接受輸入裝置送來(lái)的一段或幾段數(shù)控加工程序，經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種控制信息和指令，控制機(jī)床各部分的工作，使其進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。電磁閥查看，一切電磁閥都要用手推進(jìn)數(shù)次，以避免長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記載，以備通電后承認(rèn)修補(bǔ)或替換。

   零件的輪廓圖形往往由直線(xiàn)、圓弧或其他非圓弧曲線(xiàn)組成，刀具在加工過(guò)程中必須按零件形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡移動(dòng)。但輸入的零件加工程序只能是各線(xiàn)段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值等數(shù)據(jù)，不能滿(mǎn)足要求，因此要進(jìn)行軌跡插補(bǔ)，也就是在線(xiàn)段的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”，求出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號(hào)，控制各坐標(biāo)軸（即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的各執(zhí)行元件）的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等。輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼信息轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖信號(hào)并傳送至數(shù)控裝置的存儲(chǔ)器，根據(jù)程序控制介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機(jī)，錄放機(jī)或軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器。

　　在數(shù)控機(jī)床中，手動(dòng)操作面板總是必不可少的，其特點(diǎn)是1.有些輸入量是互斥的，不允許誤操作，由機(jī)械的互鎖關(guān)系來(lái)保證要求；2.鍵的通/斷用電平觸發(fā)不同狀態(tài)，而不是用沿觸發(fā)不同狀態(tài)；2、直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度檢測(cè)檢測(cè)用的儀器與檢測(cè)定位精度所用的相同。3.允許多個(gè)狀態(tài)同時(shí)輸入并可靠地做出相應(yīng)的反應(yīng)；4.能對(duì)設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行必要的提示，如使用信號(hào)燈、發(fā)光二級(jí)管或液晶顯示屏?，F(xiàn)有的設(shè)計(jì)大多將手動(dòng)操作面板的輸入/輸出作為開(kāi)關(guān)量I/O的一部分，統(tǒng)一由一臺(tái)內(nèi)置的或外置的可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家根據(jù)自己機(jī)床的工藝特點(diǎn)，購(gòu)買(mǎi)數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)，形成工藝性能和操作互不相同的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。二次開(kāi)發(fā)的工作量絕大部分在于開(kāi)關(guān)量I/O的設(shè)計(jì)，而其中又有60%以上的工作是根據(jù)工藝性能與操作設(shè)計(jì)手動(dòng)操作面板［1］。事實(shí)上，手動(dòng)操作面板的輸入/輸出僅僅是控制信號(hào)開(kāi)關(guān)量I/O，對(duì)其驅(qū)動(dòng)能力的要求很低，是一類(lèi)特殊的數(shù)控機(jī)床開(kāi)關(guān)量I/O。如果將手動(dòng)操作面板的輸入/輸出與數(shù)控機(jī)床其它開(kāi)關(guān)量I/O不加以區(qū)別，會(huì)大大增加數(shù)控系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā)的工作量，數(shù)控機(jī)床手動(dòng)操作面板無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化，其經(jīng)濟(jì)性也會(huì)受到很大影響。