PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

連接方便，施工簡便，方法多樣，PE管管徑，搬運方便，焊接口少。當管線較長時使用盤敷設(shè)(一般指管徑小于63毫米)PE管要求遠比鋼管要求低。另外，可采用管沉入的方法在水底鋪設(shè)，大大降低了施工難度和費用。

PE管的走向容易按照施工的要求進行改變。在施工時，可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙，降低施工難度。優(yōu)異的物理性能，采用的進口聚乙烯原料既有良好的鋼性、強度、也有很好的柔性、耐蠕變性，而且更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點，有利于塑料管道的安裝。

PE管材自身重量較輕，不需起重吊裝設(shè)備，搬運及向溝槽下管較方便。PE管焊接只要電熱熔焊機，設(shè)備輕便，自動化程度高，不需人工焊接，安裝施工方便，強度小，。因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應(yīng)不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率（大于350%），即強調(diào)基本韌性。管徑較大的仍然采用彎頭，焊接或者螺紋連接，尤其是有壓力要求或者強度要求的場合。

管溝的開挖必須嚴格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進行施工，而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進行改動。