關于自動化流水線設備的選型參數(shù)詳情

自動化流水線設備是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式輸送物料的機械。應用自動化流水線可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。3、生產(chǎn)線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是生產(chǎn)線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)。除了進行純粹的物料輸送外，還可以與各種工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相互配合，形成有節(jié)奏的流水線。所以自動化流水線設備廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

自動化流水線設備的選型設計有兩種，一種是成套設備的選用，這只需驗于具體條件的可能性，另一種是通用設備的選用。需要通過計算選著各組成部件，后組合成適用于具體條件下的自動化流水線設備。在自動化生產(chǎn)線施工以前，須識別出高風險工作，并得到相關許可，比如在局限或者密閉空間作業(yè)時需有密閉空間作業(yè)進入許可證，例如：需要維修中央空調(diào)主機進入中央空調(diào)主機內(nèi)。設計選型分為兩步：初步設計和施工設計。在此，我們僅介紹初步設計。

詳述自動噴漆生產(chǎn)線通用要求

1.整個生產(chǎn)線設計按自動流轉、機器人自動噴涂的形式進行設計，噴漆、流平和烘干設備尺寸設計要統(tǒng)一節(jié)拍。生產(chǎn)線設計須安全可靠，各系統(tǒng)結構合理；3、設備運動軌跡無非是直線或旋轉，掌握這些機械原理，再結合電氣，氣動和液壓就能設計出非標自動化設備設備，好壞另說。生產(chǎn)線排列整齊、視覺美觀；安裝平穩(wěn)，設備運行穩(wěn)定、安全；生產(chǎn)線及其附屬設備便于拆卸維修；各設備、電、風管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務。

2.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設備和配套設施的設計制造應符合技術、環(huán)保、技安等相應的ISO國際標準、國家標準及行業(yè)規(guī)范的要求，并能通過當?shù)丶及?、消防、環(huán)保等部門驗收。

3.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設備的所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位制(SI) 。

4.噴漆間、調(diào)漆間、流平間需要配備排風風機，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經(jīng)過處理達標后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm；

5.噴漆間的泄壓面設定應合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；

解析涂裝生產(chǎn)線的組織形式

1.連續(xù)移動涂裝生產(chǎn)線

連續(xù)移動生產(chǎn)線中，工件是借助于不間斷移動的輸送機連續(xù)不停的通過涂裝工藝過程中的全部工序或工位。自動噴涂設備及工位的長度可按輸送機傳遞工件的輸送速度來計算。連續(xù)移動涂裝生產(chǎn)線適用于中小型工件，用于大批量生產(chǎn)的流水生產(chǎn)線。

2.間歇移動涂裝生產(chǎn)線

這種涂裝線中，工件是借助于間歇移動的書冬季間歇地通過涂裝工藝過程的全部工序或工位，工序加工處理時，工件處在靜止狀態(tài)。這種涂裝線一般采用周期性開閉設備的出入口，在較長的間歇時，噴涂設備出入口是關閉的，噴漆時可在封閉情況進行，避免漆霧溢出，也可大大減少烘干室內(nèi)熱空氣從出入口溢出造成能源損耗。2、生產(chǎn)線裝配頭減速機的維護保養(yǎng)方法：一次在變速箱內(nèi)使用發(fā)動機油約三個月，用柴油清洗變速箱內(nèi)部，并將新的潤滑油放入網(wǎng)后加入觀察窗口的中間。該類型噴涂線主要用于大中型工件的批量噴涂作業(yè)。

噴涂生產(chǎn)線