濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備。公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富的行業(yè)技術(shù)。

木工開(kāi)料機(jī)主要用來(lái)板式家具的開(kāi)料、打孔、拉槽、銑邊、雕刻等，是目前木制家具的必備機(jī)器?？刂葡到y(tǒng)一般通過(guò)伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)空間軸的位置移動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)打孔、雕刻等工藝的高速電機(jī)則是靠變頻器控制其作業(yè)的，一個(gè)電機(jī)完成一種工藝，就意味著一臺(tái)開(kāi)料機(jī)需要配置多臺(tái)電機(jī)。四臺(tái)電機(jī)則是常見(jiàn)配置。從保證效率上來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的控制方案就是一對(duì)一控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷的工藝切換，但是成本較高，而且只要其一出現(xiàn)故障，則全線停產(chǎn)，損失巨大。從控制成本上來(lái)說(shuō)，用一臺(tái)變頻器配合多個(gè)接觸器的邏輯也可實(shí)現(xiàn)作業(yè)，但傳統(tǒng)的一拖四方案，通常需要等當(dāng)前電機(jī)完全停穩(wěn)，才能切換至另一臺(tái)電機(jī)，減速再加速的切換過(guò)程則是零效益的。

開(kāi)料機(jī)對(duì)于木工行業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，開(kāi)料機(jī)雖然是高科技的機(jī)械設(shè)備，集傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)為一身，加工精度和加工效率都是其他設(shè)備無(wú)法比擬的。但是，越是高精度的加工機(jī)械，保養(yǎng)和維護(hù)越是更為重要。而作為機(jī)械設(shè)備，發(fā)生一些小故障也是在所難免的。下面看一下開(kāi)料機(jī)機(jī)械故障的分析。

一軸或三軸不走動(dòng)或走動(dòng)不正常：控制卡松動(dòng)或故障。相對(duì)應(yīng)的軸的驅(qū)動(dòng)器故障。相對(duì)應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障。相對(duì)應(yīng)的連軸器斷列或松動(dòng)。相對(duì)應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。相對(duì)應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障。驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。

z軸失控：控制卡松動(dòng)或故障。靜電干擾。z軸馬達(dá)線故障：文件路徑有誤：變頻器干擾：電腦系統(tǒng)有問(wèn)題或有病毒7:操作失誤三：錯(cuò)誤：控制卡松動(dòng)或故障：驅(qū)動(dòng)器故障：步進(jìn)電機(jī)故障：靜電干擾：馬達(dá)線故障：數(shù)據(jù)線故障：路徑有誤：連軸器斷裂或松動(dòng)：加工速度太快：電腦系統(tǒng)問(wèn)題或病毒四。

雕刻深淺不一：控制卡松動(dòng)或故障：步近電機(jī)故障：驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致；z軸馬達(dá)線故障：主軸電機(jī)故障：變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤：靜電干擾：電腦病毒或系統(tǒng)問(wèn)題五：亂刻：控制卡故障：變頻器干擾：文件路徑有誤：靜電干擾：軟件設(shè)置有問(wèn)題：驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤：數(shù)據(jù)線故障：電腦有病毒或系統(tǒng)問(wèn)題。

雙工位數(shù)控開(kāi)料機(jī)性能特點(diǎn)：采用臺(tái)灣新代系統(tǒng)，人性化界面設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，普通人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無(wú)需知識(shí)。雙主軸，可做開(kāi)槽用，亦可裝夾不同刀具，配合把主軸進(jìn)行開(kāi)料、銑形、雕刻等操作，減少換刀時(shí)間。

帶5 4意大利進(jìn)口排鉆包，可進(jìn)行垂直打孔操作。自動(dòng)上下料，只需搬運(yùn)1人即可操作，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，一人即可完成所有操作。自帶推料裝置，加工完成自動(dòng)將板材從加工臺(tái)面推下，方便操作人員取料，并省去怠工時(shí)間，效率大幅提高。