佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：焊釘機(jī)，不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

中頻自適應(yīng)焊接技術(shù)在節(jié)能降耗上也有一定的優(yōu)勢(shì)。相比于傳統(tǒng)工頻焊接，中頻自適應(yīng)焊接能耗節(jié)省體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1)中頻直流焊機(jī)，無(wú)回路感抗，功率因數(shù)提高，減少無(wú)功損耗。

(2)由于交流有過(guò)零轉(zhuǎn)換，其間會(huì)損失一定的能量。而直流電源持續(xù)加熱，能快速得到所需要的熱量。因此同樣板件組合形成合格熔核需要的焊接電流更小，從而節(jié)省單點(diǎn)能耗。

(3)現(xiàn)代車(chē)身制作技術(shù)中越來(lái)越廣泛地使用高強(qiáng)板、熱成形板、鍍鋅板、結(jié)構(gòu)膠和點(diǎn)焊密封膠等來(lái)提高車(chē)身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及防腐性能，傳統(tǒng)焊接缺少過(guò)程質(zhì)量控制，為保證NQST指標(biāo)往往采用冗余焊接熱量的方法來(lái)確保焊接質(zhì)量，盲目加大電流和焊接時(shí)間的結(jié)果不僅浪費(fèi)能源，也會(huì)導(dǎo)致焊接過(guò)程飛濺多，甚至產(chǎn)生不合格焊點(diǎn)，導(dǎo)致焊點(diǎn)能耗升高，不合格焊點(diǎn)還需要額外增加返修費(fèi)用。

(4)中頻自適應(yīng)焊接技術(shù)的焊接環(huán)境撓動(dòng)適應(yīng)能力強(qiáng)，在電極頭磨損情況下，通過(guò)自適應(yīng)調(diào)整UIR曲線可以很好地保證焊接質(zhì)量，避免頻繁修模電極頭，提高電極壽命，降低維護(hù)成本。

單面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電，典型的單面點(diǎn)焊方式，單面單點(diǎn)點(diǎn)焊，不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。無(wú)分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊，此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊，流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過(guò)焊接區(qū)，形成風(fēng)流。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。當(dāng)兩焊點(diǎn)的間距l(xiāng)很大時(shí)，例如在進(jìn)行骨架構(gòu)件和復(fù)板的焊接時(shí)，為了避免不適當(dāng)?shù)募訜嵋饛?fù)板翹曲和減小兩電極間電阻，采用了特殊的銅橋A，與電極同時(shí)壓緊在工件上。

專(zhuān)家系統(tǒng)及其在焊接中的應(yīng)用狀況

焊接領(lǐng)域ES的開(kāi)發(fā)研究始于80年代中期，美、英、日等國(guó)都開(kāi)展了這方面的研究工作。國(guó)外開(kāi)發(fā)的焊接ES主要涉及工藝設(shè)計(jì)或工藝選擇(包括單因素的焊接材料 選擇或焊接方法選擇) ，焊接缺陷或設(shè)備故障診斷，焊接成本估算，實(shí)時(shí)監(jiān)控，焊接CAD(疲勞設(shè)計(jì)，符號(hào)繪制) ，焊工考試等，幾乎包括了焊接生產(chǎn)的所有主要階段及主要方面。英、美已有很多商品化的ES。目前就總體水平來(lái)看，世界各國(guó)焊接領(lǐng)域中，專(zhuān)家系統(tǒng)的應(yīng)用已開(kāi)始從研究階段和試用階段向商品化階段邁進(jìn)。

國(guó)內(nèi)焊接ES研究始于1988年，早見(jiàn)于報(bào)道的是南昌航空工業(yè)學(xué)院的焊接方法選擇ES。哈爾濱工業(yè)大學(xué)、清華大學(xué)、天津大學(xué)、甘肅工業(yè)大學(xué)、天津焊接研究所等單位都先后進(jìn)行了焊接ES的開(kāi)發(fā)。在焊接專(zhuān)家系統(tǒng)方面研究已逐步走向成熟，部分系統(tǒng)已經(jīng)商品化。