水泥罐砂石分離機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)方法：

砂石分離機(jī)（混凝土砂石分離機(jī)）廢料排口的定時(shí)清洗放料，在使用中應(yīng)每隔一個(gè)月清洗排污口一次以防止泥漿結(jié)塊造成堵塞排污口，尤其是在冬天更要定期清洗排污口。

對(duì)于砂石分離機(jī)的使用問題，應(yīng)當(dāng)引起混凝土攪拌站管理人員的高度重視，再先進(jìn)的設(shè)備也必須有人管理及正確使用，對(duì)于攪拌車司機(jī)也應(yīng)加強(qiáng)管理與學(xué)習(xí)，這樣才能使企業(yè)的利益實(shí)現(xiàn)更大！

水泥罐倉(cāng)頂除塵器怎么安裝？

首先要知道水泥罐倉(cāng)頂除塵器基本構(gòu)造，水泥罐倉(cāng)頂除塵器噴吹壓力為0.5-0.7MPa，水泥罐倉(cāng)頂除塵器的噴吹壓力是 0.3-0.4MPa。除塵器殼體采用鋼板00翻邊組合式裝配結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸及組裝，文氏管半臥入多孔板下，便于檢修或更換布袋，除塵器采用彈簧骨架，使布袋不易磨損，有助于清灰。

在設(shè)計(jì)過程中，一般水泥罐倉(cāng)頂除塵器的布袋長(zhǎng)度不超過 2-2.5 米，這樣有利于除塵器的清灰。所以當(dāng)除塵器的風(fēng)量較大時(shí)，占地面積也就比較大。為了增加布袋的長(zhǎng)度，降低噴吹壓力，從而出現(xiàn)了上下噴為特點(diǎn)的布袋除塵器，即在濾袋上下開口并都用噴吹氣流對(duì)濾袋清灰。這樣的清灰方式對(duì)壓縮空氣的消耗量比較大，清灰裝置購(gòu)置也比較復(fù)雜。 通常水泥罐倉(cāng)頂除塵器安裝底座須焊接在水泥罐倉(cāng)頂除塵器頂上，保持基本的水平、垂直及圓度。安裝除塵器，要有足夠空間來(lái)打開檢測(cè)門。將安裝底座水平焊接 在水泥倉(cāng)頂。在法蘭面上打上密封硅膠。安裝時(shí)不要留有焊縫，使其增加密封性，如有則使用密封硅膠密封住;法蘭必須水平，而且與筒倉(cāng)頂部的距離不小于40mm。再有 就是水泥罐倉(cāng)頂除塵器安裝位置要遠(yuǎn)離物料輸送管出口。

水泥罐除塵器需要定期清理的好處有哪些？水泥倉(cāng)除塵器主要起到吸收灰塵和節(jié)能環(huán)保的作用，所以使用水泥倉(cāng)一段時(shí)間后需要定期對(duì)水泥倉(cāng)除塵器進(jìn)行清理，否則會(huì)影響它的正常工作效率。現(xiàn)在水泥倉(cāng)除塵器一般是脈沖的，吸塵效果更佳，但是長(zhǎng)時(shí)間使用后也會(huì)隨著灰塵增加其吸塵能力慢慢降低，這就需要攪拌站工作人員對(duì)除塵器進(jìn)行定期清理以保證除塵器內(nèi)部過濾濾芯保持良好的工作狀態(tài)和效率，同樣對(duì)除塵器定期清理也會(huì)延長(zhǎng)水泥倉(cāng)除塵器的使用壽命。

倉(cāng)頂脈沖布袋除塵器采用0.5-0.7MPa的壓縮空氣做為清灰脈沖反吹氣壓，通過PLC智能控制儀自動(dòng)開啟關(guān)閉可以實(shí)現(xiàn)在線清灰，脈沖反吹氣流大，反吹氣流能夠在瞬間使濾袋膨脹，剝離抖落附著在濾袋表面的灰塵，不影響除塵器排風(fēng)泄壓，清灰效果好，清灰周期可調(diào)可控，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)置，保證倉(cāng)頂除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定動(dòng)行。該倉(cāng)頂除塵器配備引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，運(yùn)行阻力低，并且采用防靜電易清灰滌綸氈做為過濾材料，除塵效率達(dá)99.7%以上，濾袋保用一年不用更換。采用高壓脈沖行噴反吹清灰系統(tǒng)，清灰徹底，無(wú)殘留，PLC智能控制系統(tǒng)，人性化設(shè)計(jì)操作。維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低，杜絕污染，實(shí)現(xiàn)零排放。