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橢圓度檢測儀.產(chǎn)品特征
測量孔徑的同時可檢測孔的圓度和橢圓度
內(nèi)置式彈性體提供了連續(xù)的測力,因此消除了人為因素
通用性高,在單個測頭的測量范圍內(nèi),可以簡捷快速的調(diào)整到所需尺寸
模塊式結構,配置各種附件后可滿足任何的測量需求
尤其適用于小孔的測量,以及實驗室中要求的孔徑測量
即可用于手動測量又可用于自動測量
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橢圓測量儀主要研究內(nèi)容
(1)項目采用旋轉(zhuǎn)極坐標的測量方法對直縫焊管橢圓度進行測量。
(2)對稱重測長設備進行改造,采用絲杠定位平臺。
(3)換道時輸入鋼管規(guī)格,設備自動調(diào)節(jié)至相對應的測量中心點位置,保證換道簡單迅速。
(4)根據(jù)鋼管規(guī)格不同,采用好的采點數(shù),保證測量精度在0.1 mm,并且滿足生產(chǎn)節(jié)奏。
(5)改造后的設備美觀大方,具有保護、防護裝置。
北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設計和開發(fā)的高新技術企業(yè)。
公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應用,產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
橢圓度測量儀機械結構設計
橢圓度測量儀結構設計。主要由移動小車、圓心升降調(diào)節(jié)機構、圓心水平調(diào)節(jié)機構、回轉(zhuǎn)測量機構、測桿裝置、限位裝置和噴標裝置等組成,回轉(zhuǎn)測量機構如圖4所示,限位裝置如圖5所示。圖3 結構設計總體示意圖圖4 回轉(zhuǎn)測量機構示意圖圖5 限位裝置示意圖移動小車利用原測長小車伺服電機驅(qū)動系統(tǒng),在原導軌上做前進或后退運動;圓心升降調(diào)節(jié)機構安裝在移動小車上,其升降范圍可滿足焊管直徑從508 mm到1 422 mm變化要求,采用電動絲杠調(diào)整結構;測頭自動送入,導輪自動旋轉(zhuǎn),測點自動張開或閉合檢測自動完成A截面內(nèi)孔和外徑的旋轉(zhuǎn)測量后,測頭自動移動至B截面。圓心水平調(diào)整機構采用絲杠調(diào)節(jié),可使回轉(zhuǎn)測量圓心在水平方向進行調(diào)整;回轉(zhuǎn)測量機構在伺服電機的驅(qū)動下,帶動旋轉(zhuǎn)圓盤上的測桿裝置作圓周運動;噴標裝置是當被測鋼管橢圓度測量結果出現(xiàn)超標時,回轉(zhuǎn)測量機構在反轉(zhuǎn)過程中自動啟動氣、液電磁閥,依據(jù)虹吸原理,高速氣流帶動微量液體噴射到管壁形成白色圓點,達到橢圓度直徑較小位置進行噴涂標記。
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造成橢圓度的原因
編輯珩磨后的零件,有時會出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多:
(1)珩磨前一道工序加工時產(chǎn)生的橢圓度太大,以至珩磨后仍無法校正過來。
(2)珩磨留的余量太大,而珩磨時橫進給量又太大,產(chǎn)生很高的切削溫度,再加上冷卻條件差,零件表面的熱量散不出去,產(chǎn)生了局部變形,造成橢圓度。
(3)油石硬度不均勻,磨損情況不一樣,結果使零件表面高低不平,或由于油石調(diào)整不當,造成橢圓度。
(4)夾具設計不當,或夾緊力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件產(chǎn)生變形,造成橢圓度。